Tag: sociale innovatie

Maatwerkbedrijf Mariasteen scoort Europese primeur

5 jaar na de implementatie van collaboratieve robots op de werkvloer is Mariasteen er nu als eerste Europees bedrijf in geslaagd om Light Guide Systems® op diverse activiteiten en verschillende werkposten in te zetten op de werkvloer. Dit slim projectiesysteem visualiseert werkinstructies ter plaatse op de werkpost met lichtsignalen, geprojecteerde tekst, filmpjes… Bovendien gebeurt dit in interactie met de werknemer. Het toont elke stap van het assemblageproces en geeft eventuele fouten aan. Complexe taken zijn daarmee en stuk eenvoudiger en er is de garantie dat het product correct is opgebouwd.

Veltion is trots om reeds jaren partner van Mariasteen en Dienstencentrum Gid(t)s te zijn bij de implementatie van een verbetercultuur gericht op productiviteitsverbetering in de afdelingen Metaal & Montage, Hout, Enclave alsook in restaurant Molendries, feestzaal De Oude Melkerij en Instituut Dominiek Savio. Thomas Van Landeghem, zaakvoerder van Veltion: “Het was een eer om uitgenodigd te zijn op de officiële voorstelling van deze Europese primeur. Het toont eens te meer aan dat de West-Vlaamse maatwerkbedrijven een voorbeeld zijn voor vele reguliere Vlaamse bedrijven, die vaak een duidelijke verbeterstrategie ontbreken. Ze waren reeds voorloper op vlak van de toepassing van Lean Manufacturing en nu zijn ze vlot bezig om deze rol ook op vlak van Industrie 4.0 op te nemen.”

Koen Staelens, Directeur Strategie: “De voorbije 10 jaar heeft Mariasteen een sterke visie over specialisering en automatisering. Wij omarmen een duidelijke investeringsstrategie op vlak van kennis in ons Research & Development team en collaboratieve toepassingen op de werkvloer. Door deze bewuste keuze kunnen we als toeleverancier inzetten op internationalisering, specialisatie en complexere processen. Op die manier kunnen we de tewerkstelling van onze medewerkers in de toekomst garanderen. Wij zien collaboratieve technologie dus als een grote opportuniteit en niet als een bedreiging.”

Bekijk hier de reportage op VTM, lees hier het artikel uit Het Nieuwsblad en bekijk hier de reportage op WTV.

Hoe werkt Light Guide Systems®?

Bart Decloedt, eindverantwoordelijke R&D: “Dit slim projectiesysteem visualiseert werkinstructies ter plaatse op de werkpost. Bovendien gebeurt dit in interactie met de werknemer. Denk aan een interactieve PowerPoint, waarvan de presentatie toont welke stap de werknemer moet volgen om bijvoorbeeld een complex toestel te assembleren.

De werkinstructie wordt getoond aan de hand van pick-to-light methodieken, in-situ beeldprojectie en auditieve signalen. En er zijn nog tal van opties mogelijk. Zo kan een camera registreren wanneer de stap foutief is uitgevoerd of kan de projectie samenwerken met een slimme schroevendraaier of een weegschaal.

Er kunnen ook twee werknemers simultaan aan één opdracht werken en de werkinstructies kunnen we aanpassen aan het niveau van de werknemer of aan de taal van de werknemer.”

Wat zijn de voordelen van deze cognitieve arbeidsondersteuning?

Bart Decloedt: “Dynamische beeldprojectie biedt voordelen voor onze werknemers én voor onze klanten. Er is geen stijging van de werkbelasting bij het uitvoeren van meer complex werk. Werknemers leren sneller nieuwe taken aan. Door een vergrote aandacht van de werknemer en een geïntegreerde controle van het werkproces garanderen we kwaliteit.”

Hoe ziet Mariasteen de toekomst van deze nieuwe technologie?

Koen Staelens: “Wij slagen erin om deze technologie flexibel in te zetten op de werkvloer, voor een grote variatie van producten. We kunnen zowel kleine tot heel grote complexe assemblages uitvoeren. Op die manier kan Mariasteen nog méér hoogtechnologische opdrachten opnemen als onderaannemer.

Door het inzetten van deze collaboratieve technologie denken we er ook aan om nieuwe sectoren en markten te benaderen in functie van onze opdracht als maatwerkbedrijf.”

De implementatie van Light Guide Systems® in Mariasteen kadert in het project Toegepaste Technologische Innovatie (TTI), onderdeel van de Geïntegreerde Territoriale Investering (GTI) West-Vlaanderen.

Volg dit op de voet via www.technologiehelpteenhandje.be

Investeren in sociale economie

Europa investeert in de innovatie en professionalisering van de sociale en beschutte werkplaatsen in West-Vlaanderen. Met Europees geld zette de POM West-Vlaanderen een vormingspakket op voor de sector. Het project LEAN was een succes. Heel wat sociale werkplaatsen konden de productieprocessen en werkmethodes optimaliseren in samenwerking met de mensen op de werkvloer. Het project kreeg dan ook een vervolg. Veltion begeleidt op heden nog steeds 11 West-Vlaamse beschutte en sociale werkplaatsen.

Bekijk hieronder de reportage van Focus-WTV bij de kick-off van het natraject:

Sociale economie, verrassend alledaags

Vele Vlaamse ondernemingen doen reeds beroep op de ondersteunende diensten aangeboden door de sociale economie, of meer zelfs, hebben enkele zogeheten invoegmedewerkers actief in hun bedrijf. Velen beseffen dan ook niet hoe vaak we met het werk van die sociale en beschutte werkplaatsen in aanraking komen.

De POM West-Vlaanderen versterkt het ondernemerschap van de sociale ondernemers, door samenwerking en overleg te stimuleren tussen de sociale ondernemingen onderling, de reguliere economie en kennisinstellingen, om te komen tot een duurzame en kwalitatieve tewerkstelling voor kansengroepen op de arbeidsmarkt. Het Speerpunt Sociale Economie realiseert deze mission statement via drie grote actiedomeinen en treedt daarbij op als initiator, facilitator en/of coördinator. Het Speerpunt Sociale Economie functioneert als een breed provinciaal aanspreekpunt voor de ondernemingen, verschillende beleidsniveaus en het socio-economisch middenveld via onder meer strategische ((West-) Vlaamse) partnerschappen.

Zo heeft de POM West-Vlaanderen de voorbije jaren onder meer kennis en vorming ter beschikking gesteld aan de sociale economie op het vlak van Lean Manufacturing, in samenwerking met de UGent en Veltion.

Download hier de publicatie ‘Sociale economie, verrassend alledaags’. Deze publicatie toont wat sociale economie precies is aan de hand van 20 interviews met de mensen die in deze sector werken. Gouverneur Carl Decaluwé zette mee zijn schouders onder dit project, omdat hij het belang van sociale economie in West-Vlaanderen in de kijker wil zetten.

Om een overzicht te krijgen van alle organisaties in de sociale economie in West-Vlaanderen met hun producten en diensten, kan je terecht op de site: www.sociale-ondernemingen.be. De contactgegevens van Ilse Van Houtteghem, coördinator sociale economie van de POM West-Vlaanderen, kan u hier terugvinden.

Bedrijfsbezoek bij WAAK BW

Veltion biedt u en uw medewerkers graag een nieuwe kans om te netwerken en te vergelijken. Op dinsdag 16 april, van 13u30 tot 17u, organiseren wij immers een bezoek aan WAAK. WAAK is een beschutte werkplaats met 1.700 werknemers gelegen te Kortrijk, dat zich toelegt op verschillende activiteiten als industriële toeleverancier en professionele dienstenpartner.

Als beschutte werkplaats is het bedrijf verplicht dagelijks aandacht te besteden aan continu verbeteren. Niettegenstaande men beroep doet op heel veel doelgroepmedewerkers, staat het bedrijf een pak verder dan vele andere bedrijven op vlak van kwaliteitsborging, werkpostorganisatie, visueel management en standaard werk.

Het programma zal er als volgt uitzien:
– 13u30-14u: introductie
– 14u-14u30: voorstelling van WAAK en hun gerealiseerde Lean-projecten
– 14u30-16u: rondleiding in de tuinafdeling en overige productieafdelingen
– 16u-17: feedbackmoment en Q&A

Wenst u dit bezoek graag bij te wonen? Gelieve dan een e-mail te sturen naar info@veltion.be vóór 8 maart met uw gegevens en het aantal personen (max. 2) van uw bedrijf die wensen deel te nemen. U krijgt dan van ons een e-mail ter bevestiging eens de lijst met kandidaten goedgekeurd werd door WAAK. Werknemers van andere beschutte werkplaatsen en consultants zullen niet toegelaten worden.

Opmerking: Er zijn slechts een beperkt aantal plaatsen beschikbaar, dus vlug reageren is de boodschap!

InterWest bespaart kosten dankzij Lean Manufacturing

In het kader van het lopend Europees D2 EFRO project ‘Sociale ondernemingen PLUS’ bood de POM West-Vlaanderen de West-Vlaamse beschutte en sociale werkplaatsen het voorbije jaar een gezamenlijk vormingstraject ‘Lean in de sociale economie’ aan. Voor het luik van de beschutte werkplaatsen deed de POM hiervoor onder meer een beroep op Tim Govaert van Veltion. Lees hier meer over dit project.

InterWest, een beschutte werkplaats die 420 mensen tewerkstelt in hun vestigingen in Veurne en Diksmuide, heeft tijdens dit project de kans benut om via een Lean studie hun productieactiviteiten te reorganiseren. De horizontale inpakafdeling werd verhuisd naar Diksmuide. Zo wonnen ze in Veurne plaats om de productieflow in de houtbewerking logischer te maken.

Lees hier de volledige getuigenis van Dirk Adam en Robin Gobyn van InterWest.

Lean in de praktijk: Problem Solving

Binnen Lean bestaan er heel wat probleemoplossende technieken, die als hulpmiddel kunnen dienen om op een gestructureerde manier de grondoorzaak van een probleem te achterhalen. De komende maanden zullen we telkens een ander hulpmiddel toelichten in onze nieuwsbrief, zodat u perfect in staat bent om dit meteen in uw eigen omgeving toe te passen. Deze tips kan u ook steeds raadplegen op deze website.

Types problemen

Eerst een vooral, een probleem kunnen we definiëren als de kloof tussen de huidige (werkelijke) situatie en de ideale situatie. Er bestaan verschillende types problemen, ingedeeld volgens het al dan niet gekend zijn van de oorzaak en de tegenmaatregel:

Type 1 = Oorzaak gekend – Tegenmaatregel gekend: Eenvoudige problemen, kan opgelost worden met bestaande kennis.
Type 2 = Oorzaak gekend – Tegenmaatregel ongekend: Kan hoogtechnologische of grote investeringen vereisen.
Type 3 = Oorzaak ongekend – Tegenmaatregel gekend: Vereist voorzichtigheid, kan symptoom bestrijden, maar niet grondoorzaak.
Type 4 = Oorzaak ongekend – Tegenmaatregel ongekend: Heel moeilijk op te lossen, vereist gestructureerde aanpak & tools.

Probleemoplossend team

De eerste tip die we geven, betreft het vormen van een goed probleemoplossend team. Zorg voor een goed cross-functioneel team met een mix van vaardigheden. De specifieke rollen die aanwezig moeten zijn:

Facilitator: bevordert creatief denken, geeft structuur en richting aan het team. Ook als tijdwaarnemer en secretaris om ideeën over te brengen op flip charts.
Operator (min. 1): dagelijkse kennis van het proces.
Teamleider / meestergast: overzicht over het proces.
Procesexpert: bv. iemand van Engineering.
Uitdager: uit een andere afdeling, zonder gedetailleerde kennis van het proces, bv. HR.

Is-Is Niet Document

Het Is-Is Niet Document wordt gebruikt in de eerste stappen van een verbeterteam. Het helpt een goede afbakening te krijgen van het probleem. Met dit hulpmiddel kan u een accurate en volledige beschrijving van een probleem opstellen, over het Wat, Waar en Wanneer. Hiertoe zal u wel de nodige data moeten verzamelen. Hiernaast vindt u een ingevuld voorbeeld.

Tijdslijn Grafiek

De tijdslijn grafiek is een methode om op schaal aan te duiden wanneer bepaalde gebeurtenissen hebben plaatsgevonden in verhouding met het probleem, om zo hun potentieel effect erop in te schatten. Hieronder een voorbeeld.

5 Why & Root Cause Analysis

Met 5 Why identificeer je de grondoorzaken geassocieerd met een bepaald probleem. Hoe doe je dit nu?

  • Begin met een duidelijk gedefinieerd probleem.
  • Brainstorm over de mogelijke oorzaken op aparte Post-it® briefjes.
  • Bepaal hoofdcategorieën, de meest gebruikte zijn: Man, Materiaal, Methode/Proces, Machine & Omgeving.
  • Stel het volgende diagram op en breng de oorzaken op de Post-it® briefjes aan op het diagram, met elke oorzaak onder de juiste categorie. Dit zal een levende kaart van het proces worden.

  • Het team selecteert de meest waarschijnlijke oorzaken op het diagram. Beoordeel deze op basis van de samengevatte feiten in de probleembeschrijving.
  • Omcirkel oorzaken die logisch ondersteund worden door de feiten en ontwikkel deze verder door 5x Waarom te vragen om zo de grondoorzaak te bekomen.

Neem deel aan de KMO Kennisbeurs

Op 25 oktober 2012 neemt Veltion deel aan de KMO Kennisbeurs, georganiseerd door het Innovatiecentrum. Graag nodigen we ook jou uit op die dag! Lees hieronder waarom het concept van deze beurs uniek is.

Uniek concept

Via kmokennisbeurs.be kan je vooraf 1 of meerdere vragen stellen. Vragen omtrent zaken waar je mee zit en niet direct een oplossing voor weet. Je vragen worden voorgelegd aan ons of één van de andere onderzoekscentra, universiteiten, hogescholen en studiebureaus die eveneens aanwezig zijn op de KMO Kennisbeurs in de Brabanthal. Met andere woorden, een ultieme kans om onderzoekend Vlaanderen op maat van jou te laten werken! Bij je bezoek krijg je een lijst van standhouders die hebben aangegeven mogelijks te kunnen antwoorden op je vragen. Je kan je verder ook laten inspireren door de toekomst tijdens de 8 inspiratiesessies.

Natuurlijk ben je ook welkom op onze stand tijdens je bezoek.

Zet dus alvast de KMO Kennisbeurs in je agenda, zodat je dit unieke event zeker niet mist. Beter nog: je kan je meteen registreren via kmokennisbeurs.be en aangeven op welke vragen jij die dag een antwoord wil hebben. Zo garandeer je meteen een maximale opbrengst van je bezoek.

Speciale korting

Vergeet zeker niet onze gepersonaliseerde kortingscode: 788884 te gebruiken en betaal slechts 45 euro ipv 55 euro (excl. BTW)!

Praktische info

  • Wat? KMO kennisbeurs
  • Wanneer? 25 oktober 2012, 13u30-20u00
  • Waar? Locatie Brabanthal, Brabantlaan 1, 3001 Leuven (Heverlee)
  • Hoe inschrijven? http://kmokennisbeurs.be

De kracht van PDCA

In 2011 is de Passionned Group in samenwerking met het Nederlandse vaktijdschrift ‘Kwaliteit in Bedrijf’ een onderzoek gestart naar de relatie tussen verbetermethodes zoals PDCA en Lean enerzijds en de financiële performance van bedrijven anderzijds. Dit onderzoek werd in maart dit jaar afgerond. We geven hieronder een overzicht van de belangrijkste resultaten en bevindingen.

86% van de toporganisaties zien het geven van feedback als onderdeel van hun organisatiecultuur. Bij de slecht presterende organisaties is dit slechts 35%. Een behoorlijk verschil van 51%. Verder zien 46% van de toporganisaties het verbeteren als een continu proces, ten opzichte van slechts 4% bij de slecht presterende organisaties. Op basis van onze ervaringen kunnen wij alvast volgende tips meegeven om verbeteren als een continu proces in uw organisatie te realiseren, zoals deze ook beschreven staan in het boekje “De Fabriek van de Toekomst… nu!”:

  • Management ziet de noodzaak om te verbeteren.
  • Management is overtuigd en vastberaden.
  • Management toont geduld: fouten zijn toegelaten.
  • Management houdt woord inzake gemaakte afspraken.
  • Werknemers krijgen wat tijd om na te denken over verbeteringen.
  • Werknemers nemen verantwoordelijkheid voor wat ze zelf uitvoeren.
  • Men vertrekt steeds van feiten en cijfers.
  • Afgesproken werkmethodes worden nauwgezet gevolgd.
  • Een probleem of fout is een opportuniteit om te verbeteren, niet om de veroorzaker te straffen.
  • Verbeteringsinitiatieven worden rigoureus opgevolgd.
  • Audits helpen de collega’s om het beter te doen.
  • Successen worden naar alle geledingen van het bedrijf gecommuniceerd.
  • Tijdens bedrijfsbezoeken kan men leren van anderen.
  • Vreemde ogen dwingen.

Indien u geïnteresseerd bent in het volledige rapport met alle resultaten van dit onderzoek, kan u het rapport hier downloaden.

Lean in beschutte werkplaatsen

Klik hier voor het radiofragment: Radio 2 West-Vlaanderen

In het kader van het lopend Europees D2 EFRO project ‘Sociale ondernemingen PLUS’ biedt de POM West-Vlaanderen de West-Vlaamse beschutte en sociale werkplaatsen een gezamenlijk vormingstraject ‘Lean in de sociale economie’ aan. De beschutte en sociale werkplaatsen waren vragende partij voor dergelijk vormingstraject. Alle acht West-Vlaamse beschutte werkplaatsen en 12 sociale werkplaatsen nemen dan ook deel aan het vormingstraject.

Voor het luik van de beschutte werkplaatsen doet de POM hiervoor een beroep op experts met een ruime academische kennis en heel wat praktijkervaring met het implementeren van Lean op de werkvloer, prof. dr. ir. Hendrik Van Landeghem van de Universiteit Gent en ir. Tim Govaert van Veltion.

Het traject startte met een Lean ambition day (13/12/11) en een Lean action day (24/01/2012). Op beide dagen werden de sleutelfiguren van alle deelnemende bedrijven geïnformeerd over de essentiële kenmerken van Lean en kregen zij inzicht in het vormingstraject. Ieder bedrijf koos vervolgens een eigen pilootafdeling en stelde een verbeterteam samen om de ‘Lean tools’ concreet op die werkvloer toe te passen.

Tijdens twaalf interactieve sessies worden vervolgens de Lean begrippen aangeleerd en onmiddellijk aan de praktijk afgetoetst. De sessies vinden plaats bij de beschutte en sociale werkplaatsen zelf. Nadien moet ieder bedrijf de techniek toepassen in zijn eigen geselecteerde pilootafdeling onder toezicht van de interne ‘change agent’. ‘Learning by doing’ is het motto.