Tag: Vlaams

Sociale economie, verrassend alledaags

Vele Vlaamse ondernemingen doen reeds beroep op de ondersteunende diensten aangeboden door de sociale economie, of meer zelfs, hebben enkele zogeheten invoegmedewerkers actief in hun bedrijf. Velen beseffen dan ook niet hoe vaak we met het werk van die sociale en beschutte werkplaatsen in aanraking komen.

De POM West-Vlaanderen versterkt het ondernemerschap van de sociale ondernemers, door samenwerking en overleg te stimuleren tussen de sociale ondernemingen onderling, de reguliere economie en kennisinstellingen, om te komen tot een duurzame en kwalitatieve tewerkstelling voor kansengroepen op de arbeidsmarkt. Het Speerpunt Sociale Economie realiseert deze mission statement via drie grote actiedomeinen en treedt daarbij op als initiator, facilitator en/of coördinator. Het Speerpunt Sociale Economie functioneert als een breed provinciaal aanspreekpunt voor de ondernemingen, verschillende beleidsniveaus en het socio-economisch middenveld via onder meer strategische ((West-) Vlaamse) partnerschappen.

Zo heeft de POM West-Vlaanderen de voorbije jaren onder meer kennis en vorming ter beschikking gesteld aan de sociale economie op het vlak van Lean Manufacturing, in samenwerking met de UGent en Veltion.

Download hier de publicatie ‘Sociale economie, verrassend alledaags’. Deze publicatie toont wat sociale economie precies is aan de hand van 20 interviews met de mensen die in deze sector werken. Gouverneur Carl Decaluwé zette mee zijn schouders onder dit project, omdat hij het belang van sociale economie in West-Vlaanderen in de kijker wil zetten.

Om een overzicht te krijgen van alle organisaties in de sociale economie in West-Vlaanderen met hun producten en diensten, kan je terecht op de site: www.sociale-ondernemingen.be. De contactgegevens van Ilse Van Houtteghem, coördinator sociale economie van de POM West-Vlaanderen, kan u hier terugvinden.

Wat verandert er in 2013 voor uw subsidies?

Vanaf 1 januari 2013 wordt het maximaal subsidiabel bedrag van de pijler opleiding beperkt tot 90 euro per opleidingsuur. Bij een subsidieaanvraag voor opleiding zal opgegeven moeten worden hoeveel uren opleiding zullen gevolgd worden. De subsidie wordt dan automatisch beperkt tot maximaal 45 euro per opleidingsuur.

De beperking van de subsidie tot 45 euro per uur gevolgde opleiding betekent ook dat eventuele kosten voor catering, cursusmateriaal of E-learning vanaf 1 januari 2013 niet langer gesubsidieerd kunnen worden. Deze kosten kunnen net zoals de btw rechtstreeks en zonder subsidie aan het opleidingsinstituut betaald worden.

In de pijlers advies, advies voor internationaal ondernemen en technologieverkenning wordt de subsidie eveneens beperkt tot 45 euro per uur. Bij het afsluiten van een contract met een dienstverlener moet een inschatting gemaakt worden van het aantal uren dat aan de opdracht besteed zal worden. Dit aantal voorziene en overeengekomen uren dienen ingegeven te worden in de digitale de subsidieaanvraag.

In de pijler technologieverkenning is enkel een project met een minimaal bedrag van 1.000 euro (excl. btw) subsidiabel.

De kracht van Lean… ook voor kmo’s?

Wat is de kracht van Lean? Werkt Lean ook bij veel variatie? Wat brengt Flow? Kan Lean uw klant overtuigen? Wat mag u van uw medewerkers verwachten?

Deze en tal van andere vragen komen op woensdag 21 november aan bod tijdens het seminarie over ‘Lean’ dat Agoria organiseert, met Veltion als partner. Veltion engageert zich er immers toe om haar klanten aan te zetten tot het netwerken en vergelijken. Dit vormt namelijk de onontbeerlijke 8e stap van de innovatieve Veltion-methode voor duurzame productiviteitsverbetering.

Tijdens dit seminarie zal de nadruk liggen op praktijkgetuigenissen en ervaringsuitwisseling. Enkele referentiebedrijven zullen aan de hand van praktijkgetuigenissen een antwoord bieden op de vele vragen die bedrijven zich in verband met ‘Lean’ stellen. Enkele weken later kunt u bij een van deze bedrijven op bezoek om er op de werkvloer ervaringen uit te wisselen. Lean moet u namelijk vooral zelf ervaren, beleven en realiseren.

Dankzij deze unieke combinatie krijgt u de kans om te horen en te ervaren hoe anderen met succes de Lean-principes toepassen. Mis deze kans niet!

Meer info over het volledige programma en het inschrijvingsformulier kan u terugvinden op de website van Agoria.

Lean in beschutte werkplaatsen

Klik hier voor het radiofragment: Radio 2 West-Vlaanderen

In het kader van het lopend Europees D2 EFRO project ‘Sociale ondernemingen PLUS’ biedt de POM West-Vlaanderen de West-Vlaamse beschutte en sociale werkplaatsen een gezamenlijk vormingstraject ‘Lean in de sociale economie’ aan. De beschutte en sociale werkplaatsen waren vragende partij voor dergelijk vormingstraject. Alle acht West-Vlaamse beschutte werkplaatsen en 12 sociale werkplaatsen nemen dan ook deel aan het vormingstraject.

Voor het luik van de beschutte werkplaatsen doet de POM hiervoor een beroep op experts met een ruime academische kennis en heel wat praktijkervaring met het implementeren van Lean op de werkvloer, prof. dr. ir. Hendrik Van Landeghem van de Universiteit Gent en ir. Tim Govaert van Veltion.

Het traject startte met een Lean ambition day (13/12/11) en een Lean action day (24/01/2012). Op beide dagen werden de sleutelfiguren van alle deelnemende bedrijven geïnformeerd over de essentiële kenmerken van Lean en kregen zij inzicht in het vormingstraject. Ieder bedrijf koos vervolgens een eigen pilootafdeling en stelde een verbeterteam samen om de ‘Lean tools’ concreet op die werkvloer toe te passen.

Tijdens twaalf interactieve sessies worden vervolgens de Lean begrippen aangeleerd en onmiddellijk aan de praktijk afgetoetst. De sessies vinden plaats bij de beschutte en sociale werkplaatsen zelf. Nadien moet ieder bedrijf de techniek toepassen in zijn eigen geselecteerde pilootafdeling onder toezicht van de interne ‘change agent’. ‘Learning by doing’ is het motto.

Aandacht voor Lean in kmo’s rendeert

In de mei-editie van het magazine Industrie Technisch & Management, van de Roularta Media Group, wordt uitgebreid aandacht besteed aan het ERIP-project en de rol van Veltion. Veltion werd als spin-off opgericht op basis van de opgedane ervaring binnen dit project en heeft nu als doel kmo’s via coaching te begeleiden bij hun eerste lean-stappen. Om de ervaringen met Lean en de resultaten wat betreft productiviteitsverbetering te kennen, sprak Alfons Calders van Industrie Technisch & Management met Djenko Houtekier, technisch directeur van Toeleveringsbedrijf Steelandt, prof. dr. ir. Hendrik Van Landeghem, ERIP-projectleider en ir. Thomas Van Landeghem, partner van Veltion.

Het volledige artikel, inclusief de praktijkgetuigenis van Toeleveringsbedrijf Steelandt, kan je downloaden door hier te klikken.

QRM Masterclass door Rajan Suri

Fedustria en UGent hebben het project “innovatieve goederendoorstroming”, afgekort INNOFLOW opgezet. Doelstelling: realisatie van flow en eliminatie van verspilling in de materiaalstroom.

De lat wordt nu wat hoger gelegd met “Quick Response Manufacturing”, afgekort QRM. Doelstelling: doorlooptijdverkorting voor vlugge en stipte levering en voor snelle respons op veranderingen in de klantenvraag.
Toepassing ervan zal vruchten afwerpen bij productiebedrijven die veel kleine bestellingen uit een ruim productenassortiment, tot zelfs maatwerk, snel moeten uitleveren.

Fedustria en UGent hebben in samenwerking met Sirris een workshop van één dag opgezet. Hierin zal de grondlegger van QRM, Rajan Suri, op interactieve manier uitleggen hoe dit innovatieve productiemodel kan gerealiseerd worden door invoering van nieuwe, maar praktisch bruikbare technieken.

Dankzij deze Engelstalige workshop wordt het voor u duidelijk:

  • hoe doorlooptijd invloed heeft op de kosten en welke opportuniteiten voor het rapen liggen;
  • hoe de doorlooptijd in al uw afdelingen te minimaliseren (bij aankoop, op de werkvloer, in verzending, bij kantoorwerkzaamheden gericht op aankoop, productie en verkoop…);
  • hoe een ordergedreven werkplaatsaansturing door eenvoudige visuele hulpmiddelen kan gerealiseerd worden zodat de orderstroom als vanzelf loopt in het atelier.

Het is de bedoeling dat u voldoende bagage opsteekt om in het eigen bedrijf zelf een QRM-pilootproject te kunnen opstarten.

De workshop vindt plaats op 29 mei 2012 van 8:45 tot 17:00 in de vestiging van Fedustria te Gent (Poortakkerstraat 96-98 te 9051 Sint-Denijs-Westrem). De workshop wordt herhaald op 31 mei in de vestiging van Sirris te Leuven (Celestijnenlaan 300C te 3001 Heverlee). De deelnameprijs bedraagt 150 euro voor leden van Fedustria of Sirris (250 euro voor niet-leden). Ontbijtsessie, middaglunch, slotreceptie en een uitgebreide documentatiemap zijn inbegrepen.

Het aantal plaatsen is beperkt. Wilt u dit evenement niet laten liggen, dan is snelle aanmelding aangewezen. Dit kan gebeuren door opgave van de deelnemer(s) en aanduiding van de datum (29 of 31 mei) via e-mail naar info@veltion.be.

Het belooft een goed gevulde en verrijkende dag te worden en wij kijken er dan ook naar uit om u erbij te hebben.

Bedrijfsbezoek: succesverhaal bij Veldeman Bedding

Betere prestaties dankzij innovatieve goederendoorstroming? Verscheidene bedrijven uit de hout-, meubel- en textielsector hebben al aangetoond dat het kan! Veldeman Bedding pakt uit met zijn succes story.

Veldeman Bedding, fabrikant van ergonomische matrassen en gestoffeerde producten, heeft verbeteracties uitgevoerd  in de waardestroom aankoop-productie-uitlevering. Door een gerichte inzet van middelen hebben zij op korte termijn resultaten geboekt die overtuigen. Nieuwe modellen worden met de regelmaat van de klok toegevoegd aan een reeds gediversifieerd gamma van kwalitatief hoogstaande producten. Productie gebeurt op basis van klantenorders. Toch slagen zij erin om op kosteneffectieve wijze aan de veeleisende klantenvraag te voldoen. Hoe? Beheersing van de doorlooptijd maakt een betrouwbare levertermijn mogelijk. Nieuwe producten worden snel en efficiënt geïmplementeerd in productie. Flexibiliteit komt tot uiting door een snelle respons op een plotse klantenvraag. Net zoals de goederenstroom zijn de informatie- en communicatiestromen voortreffelijk uitgelijnd.

Programma

  • 10u00: ontvangst van de deelnemers in de Academy Class en verwelkoming door Marnix Voet, projectmanager Innovatiecel Fedustria
  • 10u15: uiteenzetting “De fabriek van de toekomst…nu! Duurzame productiviteitsverbetering voor kmo’s.” door Tim Govaert en Thomas Van Landeghem, zaakvoerders Veltion
  • 11u00: praktijkgetuigenis “Hoe bestaande en nieuwe producten snel en efficiënt produceren op klantenbestelling?” door Paul Schreurs, productiedirecteur en Hans Schreurs, logistiek directeur Veldeman Bedding
  • 12u00: lunch
  • 13u00: bedrijfsbezoek
  • 14u30: netwerkmoment met koffie en taart (uit de streek)
  • 15u00: einde

Datum en plaats

Deze studiedag met bedrijfsbezoek vindt plaats op dinsdag 24 april bij Veldeman Bedding, Industrieweg-Noord 1155 te 3660 Opglabbeek. Ingang “Sales Center”.

Deelname

Het aantal plaatsen is beperkt. Om de kosten te dekken wordt een bijdrage gevraagd van 50 euro per deelnemer. U krijgt een documentatiemap met handige praktijkgids mee.

Wilt u dit unieke evenement niet laten liggen, dan is snelle aanmelding aangewezen. Dit kan gebeuren door een eenvoudige e-mail te versturen naar info@veltion.be met opgave van de namen van de deelnemers. Een bevestiging met praktische info wordt dan overgemaakt.

Het belooft een verrijkende dag te worden en wij kijken er dan ook naar uit om u erbij te hebben.

Fedustria en de vakgroep Industrieel Beheer van de Universiteit Gent hebben een programma opgezet voor innovatieve goederenflow, afgekort INNOFLOW. Beoogde resultaten? Kostenreductie dankzij voorraadvermindering en meer efficiënte processen, snelle en stipte uitlevering dankzij doorlooptijdverkorting, betere benutting van het productieapparaat…mét behoud van flexibiliteit naar de klant. Deelnemers aan vorige programmacycli hebben een pilootproject ingeleid op een reële problematiek of een opportuniteit binnen het eigen bedrijf. Veldeman Bedding was één van de INNOFLOW-deelnemers.

Lean in de praktijk: omsteltijdverkorting

De omsteltijd is de hoeveelheid tijd in beslag genomen door het omstellen van een proces van het laatste stuk van een productierun naar het eerste goede herhaalbare stuk van de volgende productierun. Een kortere omsteltijd maakt meer frequente omstellingen mogelijk en dus kortere productieruns en kleinere seriegroottes. Dit brengt een meer flexibele productie met zich mee, met tevens een kortere doorlooptijd. Deze hogere responsiviteit zal uiteindelijk leiden tot een hogere klantentevredenheid en een onmiskenbaar competitief voordeel! Maar hoe begin je daar nu aan? Wij geven graag enkele tips.

Stap 1: Leg de huidige situatie vast
– Leg de huidige situatie vast op video. Analyseer de video en identificeer de elementen.
Stap 2: Scheid extern van intern
– Intern:  Elk werkelement dat niet veilig kan uitgevoerd worden tenzij de machine stilligt, bv. matrijzenwissel, positionering mater
– Extern:  Elk werkelement dat veilig kan uitgevoerd worden terwijl de machine aan het draaien is, bv. voorbereiding gereedschap/kaliber,…
Stap 3: Zet intern om naar extern
– Probeer zoveel mogelijk voorbereidende activiteiten uit te voeren wanneer de machine nog aan het draaien is.
Stap 4: Elimineer verspillingen
– Eerst intern, vervolgens extern.

Vraagt u zich af hoe u dit 4-stappenplan ook in uw organisatie kan invoeren? Aarzel dan niet ons te contacteren!

Stijgende vraag naar talenten in continu verbeteren

Terwijl de economie zich blijft herstellen, blijft ook de vraag naar talenten in continu verbeteren zich sterk doorzetten in deze periode na de crisis. Dit blijkt uit het recente onderzoek van bijna 7.100 recente online vacatures door The Avery Point Group. De 8e jaarlijkse studie van deze executive rekruterings- en selectiefirma bewees dat de combineerde vraag naar Lean en Six Sigma talenten meer dan verdubbeld is ten opzichte van het niveau in 2010 en 6% gestegen is ten opzichte van de reeds hoge vraag in het vorige jaar.

“De studie van dit jaar illustreert duidelijk dat er een sterke blijvende stijging is van de vraag naar vaardigheden in continu verbeteren, vooruitlopend op het brede economische herstel”, stelt Tim Noble, managing director en partner van The Avery Point Group.”We zien echter binnen die blijvende toename in de vraag naar talenten in continu verbeteren een heel duidelijke en versnelde trend in de vraag naar Lean vaardigheden ten opzichte van Six Sigma.”

De studie van dit jaar toonde aan dat de vraag naar Lean talenten ten opzichte van Six Sigma op jaarbasis nog nooit zo snel is gestegen in de 8-jarige geschiedenis van deze studie. De vraag naar Lean talenten overstijgt nu de vraag naar Six Sigma talenten met bijna 68%, daar waar dit vorig jaar nog slechts 35% was, bijna de helft.

In het algemeen is de stijging van de vraag naar Lean talenten een goed teken voor jobkandidaten die over de nodige Lean vaardigheden beschikken. Bedrijven zoeken hen immers uit om zich in te dekken tegen de huidige economische onzekerheid of om het opkomende economische herstel net te gaan versnellen.

http://www.averypointgroup.com/

As the economy continues to heal, post-recession demand for continuous improvement talent persists strongly, according to the latest study of almost 7,100 recent Internet job postings reviewed by The Avery Point Group. The executive search firm’s eighth annual study found that the combined demand for Lean and Six Sigma talent has more than doubled, rising more than 103 percent over 2010 recessionary levels and 6 percent ahead of last year’s strong talent demand levels.

“This year’s study clearly illustrated there is strong ongoing demand for continuous improvement skills ahead of the broader economic recovery,” states Tim Noble, managing principal and partner of The Avery Point Group. “However, within that ongoing surge for continuous improvement talent we are beginning to see a very clear and accelerated trend in the demand for Lean skills versus Six Sigma that may also indicate a decoupling of the two initiatives in relation to job requirements.”

Based on this year’s study, The Avery Point Group found that demand for Lean talent has accelerated at its fastest year-over-year pace in the eight-year history of the study as the more desired skill set over Six Sigma. This year’s study showed that Lean talent demand now exceeds Six Sigma by almost 68 percent, almost doubling its lead over last year’s results that only showed a 35 percent edge for Lean over Six Sigma.

Overall, the continued rise in talent demand for Lean bodes well for candidates who possess those skills, as organizations seek them out as either a hedge against current economic uncertainty or as an enabler to leverage the emerging economic recovery. Thanks to the international independent certification programme of IIBLC you can prove your present or future company and others that you master the necessary knowledge and skills in Lean.