Metallerie-artikel over Lean successen bij Assa Abloy

Naar aanleiding van de Dag van de Industrie, georganiseerd door SBM, heeft het vakmagazine Metallerie een artikel gepubliceerd omtrent Lean, inclusief een praktijkgetuigenis van Assa Abloy. Metallerie is het vakblad voor de metaalverwerkende industrie en was daarom ook uitermate geïnteresseerd in het verhaal van Frank Saelens en Peter Schoonbaert, resp. de Logistics & Lean Manager en de Operations Director van Assa Abloy. Ook Tim Govaert van Veltion komt in het artikel aan bod, aangezien hij het voorbije 1,5 jaar het bedrijf begeleid heeft als Lean coach.

Assa Abloy is wereldmarktleider op vlak van ‘Door Opening Solutions’ en misschien wel door iedereen gekend van de Litto-sleutels. Wie graag wil weten hoe ze hun levertermijn van 5 weken naar 48u gereduceerd hebben, de productiviteit in productie en logistiek in 1 jaar tijd met resp. 7% en 34% hebben doen stijgen en de voorraad met 20% gereduceerd hebben, kan hier het volledige artikel raadplegen.

20 Lean realisaties in de sociale economie

Via het Europees D2 EFRO project ‘Sociale ondernemingen PLUS’ (febr 2011-maart 2013) bood de POM West-Vlaanderen de West-Vlaamse beschutte en sociale werkplaatsen een vormingstraject aan rond ‘LEAN in de sociale economie’. De beschutte en sociale werkplaatsen waren vragende partij voor een dergelijk vormingstraject. Alle acht West-Vlaamse beschutte werkplaatsen en 12 sociale werkplaatsen namen deel aan het vormingstraject.

Het vormingstraject startte met een inspirerende lean ambition day en een ambitieuze lean action day. Elk bedrijf koos vervolgens een eigen pilootafdeling en stelde een verbeterteam samen om de ‘lean tools’ concreet op die werkvloer toe te passen. Tijdens twaalf interactieve sessies werden de lean begrippen aangeleerd en onmiddellijk in de praktijk gebracht. De sessies vonden plaats bij de beschutte en sociale werkplaatsen. Nadien paste elk bedrijf de techniek toe in een zelf geselecteerde pilootafdeling onder toezicht van de interne ‘change agent’. ‘Learning by doing’ was het motto.

De POM deed voor dit vormingstraject een beroep op drie experts met een ruime academische kennis en heel wat praktijkervaring in het implementeren van Lean op de werkvloer:
– Prof. dr. ir. Hendrik Van Landeghem (UGent),
– Prof. dr. ir. Luc Chalmet (UGent, Universiteit Antwerpen),
– ir. Tim Govaert (Veltion)

In deze publicatie vindt u een weergave van de realisaties op vlak van Lean die door de deelnemende bedrijven werden gerealiseerd. We laten met trots de ondernemingen aan het woord die, ook na vandaag, de LEAN-weg bewandelen, onder deskundige begeleiding van Veltion.

Assa Abloy realiseert doorbraak in flow op 3 dagen tijd

Assa Abloy is een wereldmarktleider op vlak van ‘door opening solutions’. Ze zijn de specialist in vergrendeling en ontgrendeling van deuren. Assa Abloy verzorgt de assemblage van cilinders en sluitsystemen.

In de “Abloy” (high security cilinders) lijn werd een intensieve 3-daagse (Kaizen event) georganiseerd om de hele flow van bestelbon tot verzending te gaan optimaliseren. Door de montagetafels te standaardiseren (via 5S) kon het aantal tafels met bijna de helft gereduceerd worden. Dit opende mogelijkheden tot het herschikken van de lay-out zodat overbodig wandelen kon worden vermeden. Het advies van een ergonoom werd hierin meegenomen. Tevens werd een duidelijke IN en OUT zone georganiseerd, zodat magazijniers duidelijk weten waar onderdelen of producten aan te brengen of af te halen. Tot slot introduceerden we samen een KANBAN rek waarin de bestelbonnen werden gesorteerd op datum.

Deze workshop zorgde voor een betere productdoorstroming en optimaliseerde de in gebruik genomen werkvloeroppervlakte (20% reductie). De invoer van het KANBAN rek maakte dan weer de administratie veel eenvoudiger (zelfsturend team) en zorgt voor een duidelijk overzicht van alle wachtende orders.

Wie graag meer info inwint over deze en andere geboekte Lean successen bij Assa Abloy, mag steeds Frank Saelens (Assembly, Logistics & Lean Manager) contacteren. De contactgegevens van Frank:

E-mail: frank.saelens@assaabloy.com
Tel.: +32 58 22 38 42
Mob.: +32 475 476 479

Voor:

Na:

Voor:

Na:

Bewaren

Vitalo boekt Lean successen dankzij PDCA, 5S en SMED

De Belgische Vitalo Group is één van de wereldleiders in het produceren van plastic onderdelen voor industriële toepassingen d.m.v. thermovormen. De Belgische vestiging telt 220 werknemers.
Het verbeterteam in de robotafdeling definieerde van bij de start 38 verbeterinitiatieven. De 5S techniek zorgde er onder andere voor dat na 4 weken reeds 10 initiatieven werden afgewerkt volgens de Plan-Do-Check-Act methode. Om de vooruitgang van deze initiatieven op te volgen, maakte het bedrijf gebruik van PDCA.be, de innovatieve online verbetertool van Veltion. Na 6 maanden had men reeds 59 initiatieven volledig afgewerkt.

Na de implementatie van 5S werd ingezoomd op de kwaliteitsproblemen door toepassing van enkele Problem Solving-technieken. Een diepgaande SMED oefening zorgde er nadien voor dat de omsteltijd van de plasmamachine met minstens 50% gereduceerd werd. Ook werden teammeetings op de werkvloer opgestart, als deel van de management opvolgstructuur die cruciaal is om het continu verbeteren te doen voortduren.

De resultaten zijn onder andere een nettere omgeving, het wegwerken van de epidemische uitval en een betere betrokkenheid van de operatoren.

Voor:

Na:

Voor:

Na:

Na:

Bewaren

In 5 stappen naar een Lean e-mailmanagement

Onze mailbox is soms niet te overzien: omslachtige e-mails, nutteloze nieuwsbrieven en spam zorgen elke dag voor tijdsverspilling. Dat kan beter, vindt prof. Luc Chalmet, Lean expert en deeltijds professor aan de universiteit van Gent en Antwerpen, met wie we in het verleden nog samengewerkt hebben. In vijf stappen legt hij uit hoe je tijd kunt besparen, naar analogie met de 5S-techniek.

Stap 1: Scheiden, Sorteren

  • Deel e-mails die nodig zijn op in ‘belangrijk’ en ‘normaal’, naargelang de bedrijfsfocus op prioriteiten.
  • Archiveer e-mails die je niet meteen nodig hebt, maar waarvan je verwacht ze binnen een redelijke termijn nodig te hebben om je werk goed te kunnen uitvoeren.
  • Spam en promotiemail vliegen meteen de vuilnisemmer in: Delete!

Stap 2: Schikken

  • Overloop op vaste tijdstippen de mails waar je nog iets mee moet doen.
  • Maak, naast ‘belangrijk’ en ‘normaal’, een bijkomend onderscheid:kan je deze mail binnen de 2 minuten beantwoorden?
  • Zo ja, dan doe je dit onmiddellijk op de vaste tijdstippen dat je de Inbox nakijkt.
  • Is dat niet het geval, dan geef je de betreffende mail een datum waarop je hem finaal zult behandelen en beantwoorden. Eventueel offline bijkomend werk plan je ook in in je agenda.

Stap 3: Telkens schoonmaken en beschikbaar houden

  • Zorg dat de Inbox zoveel mogelijk leeg is na de eerste twee stappen.
  • Voer het voorbereidende werk uit voor alle e-mails waarvoor je dit had ingepland.
  • Beantwoord de mails waarvoor je dit had ingepland.

Stap 4: Standaardiseren

Leg het werkproces op een eenduidige manier vast, bijvoorbeeld:

  • Inbox leegmaken: twee keer per dag een half uurtje
  • Dagelijkse Inbox afhandeling: je hebt vier mogelijkheden voor elke mail: Delete, Archive, beantwoorden binnen de 2 minuten of tijd voorzien in je agenda
  • Beantwoorden van mails in een e-mailvenster: een vast geplande periode om geconcentreerd en ongestoord aan de meer complexe e-mailantwoorden te werken
  • Wekelijkse e-mail Kaizen: een uur om de problemen met e-mailmanagement van deze week in kaart te brengen
  • Afhandeling van behandelde e-mails: verwijderen of archiveren op een geordende manier

Stap 5: Systematiseren

Deze stap is misschien wel de belangrijkste: ervoor zorgen dat je de schone werkplek niet alleen blijvend schoon houdt, maar dat je ook blijvend op zoek gaat naar manieren om de huidige manier van werken met e-mails te verbeteren.
WijZijnToyotaNiet

In het boek “Wij zijn Toyota niet” geeft prof. Luc Chalmet praktische suggesties om zelf aan de slag te gaan met Lean Agility.

Bewaren

Leren over Lean aan de UGent

Naarmate steeds meer bedrijven de Lean methodiek aangrijpen om hun productiviteit en kwaliteit te verhogen, komen velen onder hen tot de vaststelling dat de invoering ervan niet zo evident is. In tegenstelling tot de ogenschijnlijke eenvoud van de Lean technieken, vergt het overnemen van het Lean gedachtegoed heel wat inspanningen van een organisatie en doorzettingsvermogen van het management.

Indien men als organisatie weinig weet over Lean, is het aangewezen om de sleutelpersonen (management, ‘change agent’) zich te laten informeren over de essentiële kenmerken ervan. Dit kan door het lezen van enkele goede overzichtsboeken. Ook het volgen van een opleiding of studiedag kan verhelderend werken. Het komt erop neer dat het management en de ‘change agent’ vooraf voldoende inzicht bekomen omtrent wat te wachten staat, zodat men met vertrouwen de volgende stappen opstart.

Aan het Instituut voor Permante Vorming (IVPV) van de Universiteit Gent start eind oktober een nieuwe editie van het succesvolle programma ‘Black Belt in Lean’. Dit universitair opleidingsprogramma is actiegericht, de onderwerpen worden zo aangebracht dat ze meteen ook in de praktijk kunnen worden geïmplementeerd. Bovendien worden in deze editie de laatste resultaten getoond aangaande implementatiemethodes, die werden verbeterd op basis van jarenlang onderzoek aan de UGent. Meer info vindt u terug op de IVPV website of kan u nalezen in deze brochure.

De Green Belt module is bedoeld voor personen die de introductie of uitbreiding van Lean in hun organisatie moeten leiden en begeleiden, en uiteraard ook zelf mee helpen uitvoeren. De actiegerichtheid van dit programma wordt onderstreept door het (gratis) uitnodigen van één lid van het management van het bedrijf van de cursist, dit voor de inleidingssessie. Op die manier wordt het bedrijf meteen geïnformeerd wat Lean voor hen kan betekenen.

De tweede module – Black Belt – is gericht naar de “change agents”, de personen die in de organisatie de Lean invoering moeten ondersteunen en bestendigen. Zij krijgen in deze module meer inzicht in de technieken van Lean, en in gevalstudies uit de praktijk van diverse types organisaties. Uiteraard is deze module een must voor iedere persoon die Lean ten gronde wil begrijpen om zo zijn collega’s te kunnen helpen bij het implementeren!

Het certificaat Black Belt is internationaal erkend als een hoog niveau van kennis in deze materie. De lesgevers, waaronder enkele coaches van Veltion, zijn allen ervaren in de praktijk van Lean, en beschikken bovendien over een grondige theoretische bagage omtrent Lean technieken en de achterliggende methodes voor productiviteitsverbetering en procesanalyse.

Betaalbaar en efficiënt leren voor kmo’s

Ervaringsuitwisseling is een betaalbare en efficiënte manier van leren voor zowel (middel)grote als kleinere productiebedrijven uit alle sectoren. Lerende netwerken zijn daarom de meest geschikte methode die leidt naar verdere professionalisering van ondernemingen, ondernemers en hun medewerkers.

Diverse Lerende Netwerken

Er zijn diverse organisaties die dergelijke lerende netwerken opzetten met het oog op ervaringsuitwisseling. We vermelden hier de in onze ogen meest relevante.

  • Lean Forum:Het Lean Forum heeft als doel om een gratis forum aan te bieden voor de uitwisseling van kennis en ervaringen tussen bedrijven die actief bezig zijn met continu verbeteren, gebaseerd op de Lean Thinking principes.
  • Club Productiemanagers: De “Club Productiemanagers”, van Syntra West, verenigt productiemanagers van middelgrote en grote bedrijven, waarbij op een flexibele manier voordrachten, discussies, recente evoluties en problemen van productiemanagement worden behandeld.
  • VCK Leernetwerk-sessies: De VCK sessies brengen kwaliteitsmanagers uit verschillende organisaties en diverse sectoren samen. De maandelijkse leernetwerk-sessies hebben telkens een actueel professioneel thema binnen het kader kwaliteit, innovatie en talent. Voor elke workshop of presentatie wordt een andere spreker/begeleider uitgenodigd, passend bij het thema.Na de sessie geniet je van de netwerkdrink.
  • VOV Lerend Netwerk: VOV, de vereniging voor opleidings- en ontwikkelingsprofessionals, heeft ook een lerend netwerk, waarin ze ervaringsuitwisseling en thematische verdieping stimuleren.

Voka Lerende Netwerken

Ook Voka brengt op die manier een beperkt aantal deelnemers samen rond specifieke thema’s (sales, kwaliteit, energie…) of voor afgebakende doelgroepen (HR-professionals, management assistants, productiechefs,…).

Bij de samenstelling van de groepen letten ze steeds op een diversiteit aan sectoren en vermijdt men concurrerende bedrijven binnen hetzelfde Lerend netwerk. In de groep heerst daardoor een eerlijke en open sfeer en kan gevoelige informatie uitgewisseld worden. Via voorbeelden uit de groep, eventuele gastsprekers en rondleidingen in gastbedrijven, worden theorie en praktijk maximaal verzoend. De Lerende netwerken van Voka bieden dus een goeie combinatie tussen netwerking onder mensen met dezelfde jobinhoud en een thematische opleiding.

Hieronder geven we een overzicht van de geplande lerende netwerken in Oost- en West-Vlaanderen, met telkens wat uitleg en de voorziene startdatum vermeld:

Hulp nodig bij jouw innovatie?

innovatie

Wil je weten wat Veltion of het Vlaams Innovatienetwerk nu of in de toekomst voor jou kan betekenen? Zoek je specifieke kennis voor een technologisch probleem? Wil je weten of je financiële steun kan krijgen voor de uitwerking van je idee? Hoe verhinder je dat je producten nagemaakt worden?

Kom op 8 oktober 2013 naar de KMO kennisbeurs en ontmoet ons en meer dan 50 andere onderzoeksinstellingen die jouw innovatie helpen realiseren.

Optimaliseer je bezoek en sluit aan bij één van de infosessies rond samenwerking, financiering en klantgericht innoveren.

Spring je liever na de werkuren even binnen? Dat kan! Je kan de standhouders tot 19u bezoeken en nadien gezellig nakaarten aan de Innovatietoog waar we ook een niet te missen afsluiter voorzien.

Noteer alvast de KMO Kennisbeurs in je agenda en registreer je via de website www.kmokennisbeurs.be.

KMO Kennisbeurs
8 oktober 2013
14u00 – 21u00
Kortrijk Xpo
www.kmokennisbeurs.be

Waarom moet men naar de KMO Kennisbeurs komen?

  • Op één namiddag maak je kennis met meer dan 50 kennisinstellingen
  • Netwerken en doelgericht contacten leggen in een mooi kader
  • Interessante infosessies:
    • Een overzicht van de subsidiemogelijkheden
    • Klantgericht innoveren
    • Samenwerking: waarop moet je letten, welke afspraken maak je?
  • Een niet te missen key note spreker: Filip Van den Abeele, onderzoeker, ondernemer én stand-up comedian. Gekend als Chef Wetenschap van de Laatste Show. Een humoristische sessie met inhoud!
  • De mogelijkheid om na de werkuren aan te sluiten: de standhouders zijn te bezoeken tot 19u. Nadien kan er aan de toog nagekaart worden en zorgen we voor een leuke afsluiter: grappige en spitsvondige puntgedichten door Denis Nowé!
  • De mogelijkheid om vooraf vragen te stellen en je beursbezoek voor te bereiden = doelgericht en efficiënt