Tag: Veltion

Misschien heb jij de ideale change agent wel in huis?

Elk succesvol verbetertraject heeft iemand nodig om het traject te trekken. Die ‘trekker’ noemen we de change agent.

  • Hij of zij is de verbindende figuur tussen management en vloer
  • Hij of zij vertaalt de plannen van het management naar de vloer en communiceert de vorderingen van
    de acties op de vloer terug naar het management
  • Hij of zij is ook de persoon tot wie mensen zich met hun vragen kunnen richten
  • Hij of zij is ook degene die eventuele weerstand detecteert en er gepast op reageert, ook al komt daarover geen vraag
  • Er kunnen ook heel praktische issues zijn, bv. een kost, hij of zij vraagt daarvoor dan de budgetten aan

Wat we dus zoeken voor onze change agent, is iemand intern met de juiste skills. Specifieke Lean-kennis of -ervaring is geen must, maar wel mooi meegenomen. Wat de skills van een goede change agent dan wel zijn, daarvoor werkten Veltion en CPM samen het change agent competentiemodel uit.

Als specialist in het begeleiden van duurzame procesverbetering in organisaties, formuleerde Veltion concreet negen verwachtingen:

  • Veranderingsgerichtheid: houdt van uitdagingen en verandering
  • Doorzettingsvermogen: beschikt over een gezonde dosis doorzettingsvermogen
  • Overtuigen: heeft een bepaalde (informele) autoriteit op de werkvloer, kan zaken gedaan krijgen
  • Communicatie: kan charmeren, heeft een goede manier van communiceren
  • Lerende oriëntatie: heeft basiskennis van Lean, of wil zich hierin verdiepen
  • Actie georiënteerd: is energiek en enthousiast, en kan dit ook overbrengen naar anderen
  • Nauwgezetheid: kan gestructureerd en punctueel werken
  • Luisteren: is communicatief sterk, kan goed luisteren
  • Empathisch handelen: heeft people skills, kan tussenkomen bij problemen

Als assessmentspecialist kon CPM die negen verwachtingen vertalen naar negen competenties. Door vervolgens aan iedere competentie 3 tot 5 gedragsindicatoren te koppelen, slaagt CPM erin om deze competenties bij kandidaten te testen. In het artikel dat je hiernaast kan downloaden, kan je een volledig uitgewerkt voorbeeld vinden voor één van deze 9 competenties.

Dit artikel kwam tot stand dankzij de samenwerking tussen CPM en Veltion.

 

Download nu dit gratis artikel

Wil u als bedrijf graag sneller kunnen schakelen in verbetertrajecten, tegen een lagere totale kost?

Lees dan nu in dit artikel:

  • hoe je een “wrong hire” kan vermijden
  • hoe je de ideale change agent kan selecteren in jouw eigen organisatie
  • hoe je hiervoor het change agent competentiemodel van Veltion en CPM kan gebruiken
Tips Change agent

 

Whitepaper: de vierde industriële revolutie voor kmo’s

Hoe opboksen tegen de concurrentie uit lageloonlanden met nieuwe technologieën

Ervaar je als Vlaamse kmo ook veel concurrentie uit landen die goedkoper produceren? Wil je niet meer achter de feiten aanlopen?

Slimmer produceren, oftewel het toepassen van de 4e industriële revolutie, is de oplossing. Door de nieuwste technologieën te introduceren in je bedrijf, kan je opnieuw een voorsprong nemen in je markt. Haalbaar? Absoluut. Hoe? Beginnen met deze whitepaper.

In deze whitepaper leer je:

  • Wat de 4e industriële revolutie is
  • Wat er al mogelijk is vandaag
  • Hoe jij er als kmo mee aan de slag kan, inclusief stappenplan

Is deze whitepaper iets voor jou? Ja, als je als kmo:

  • veel sneller wil reageren op klanten (levertermijn)
  • meer (of uitsluitend) unieke op maat gemaakte producten wil maken, aan lage kostprijs
  • en dit op de meest efficiënte en kwalitatief mogelijke manier (korte doorlooptijd, 100% first time right)

 

Over de auteur

Hendrik Van Landeghem startte zijn carrière in de industrie als consultant, Plant Manager en MIS-Directeur. Hij werd daarna voltijds professor aan Universiteit Gent, waar hij hoofd is van het “Research Center for In-Plant Logistics”. Hij is een expert in Lean implementatie methodes en logistieke systemen. Door zijn ervaring in het bedrijfsleven is hij ideaal geplaatst om een brug te slaan tussen de academische concepten en hun toepassing in de praktijk. Hij is een veel gevraagd spreker op conferenties en studiedagen en publiceerde vele artikels.

Download nu deze gratis whitepaper

  • Leer hoe je I4.0 toepast
  • Verhoog je omzet
  • Haal inspiratie uit praktische voorbeelden
E-book Industry 4.0

 

Lean denken als de Witte Raven uitverkocht zijn

 

Heeft jouw bedrijf het ook steeds moeilijker om vacatures in te vullen? Blijf je tegen beter weten in volhardend op zoek naar die “witte raven”, mensen met veel ervaring én snel inzetbaar? Al eens gedacht aan Lean als strategie om je bedrijf te laten groeien zonder dat de kosten daarvoor hoeven toe te nemen?

Op donderdag 8 maart om 16 uur nodigen CPM en Veltion jou graag uit voor een gezamenlijk symposium met als thema ‘Lean denken als de Witte Raven uitverkocht zijn’.

CPM en Veltion zijn beiden partner van de Vlaamse KMO. Ze stellen hierbij de mens en niet de methode centraal en durven hun klanten te challengen.

CPM is jouw HR partner die verder kijkt dan het diploma en het aantal jaren ervaring op de teller. Zo kunnen ze als geen ander het potentieel van mensen – binnen of buiten jouw organisatie – identificeren op basis van hun competenties. CPM stelt bovendien de “ambetante” vragen, zoals “zijn jullie ervan overtuigd dat het een ingenieursprofiel moet zijn?” en “zeker dat er intern geen mogelijkheden zijn”?

Veltion heeft dan weer een unieke methode om de productiviteit binnen jouw bedrijf te verhogen, gebruikmakend van de expertise van alle aanwezige medewerkers. Iedereen kan immers bijdragen tot verbetering, los van het eigen profiel. Talloze voorbeelden en cases leveren het bewijs.

CPM en Veltion reiken jou graag enkele inzichten en praktische tools aan om het ongekend potentieel in de eigen organisatie te identificeren en te ontwikkelen en om jouw processen te vereenvoudigen, zodat jouw medewerkers eenvoudiger hun eigen werk richting kunnen geven. Zo boek je veel sneller resultaat dan te wachten op die witte raaf!

We verwelkomen ook Karolien Hulsbosch, CEO bij maatwerkbedrijf de Zonnehoeve, die komt getuigen hoe zij een stevige ommezwaai heeft kunnen realiseren in een niet evidente omgeving, dankzij een match tussen HR en Lean.

Plaats van afspraak: International Club of Flanders (ICF) – Sint-Pietersplein 11, 9000 Gent

Agenda:

  • 16u00 Ontvangst
  • 16u30 Gastspreker Karolien Hulsbosch, CEO – De Zonnehoeve
  • 17u00 Lean Denken als De Witte Raven zijn uitverkocht; Thomas Van Landeghem (Veltion) – Bert Maes (CPM)
  • 18u00 Vragenronde, afsluitend netwerken met een hapje en een drankje

Inschrijven: via de website van CPM

The Power of Six

powerofsix_formula

Wie als vroegere wiskundefreak ooit gehoopt had om in de praktijk geconfronteerd te worden met een zesdemacht, wordt op zijn wenken bediend! “The Power of Six” is immers een formule die een antwoord biedt op één van de moeilijkste vragen “in the Lean game”: wat brengt doorlooptijdreductie nu feitelijk op bottom-line? De formule legt immers het rekenkundige verband tussen doorlooptijdreductie en kostenbesparing. Deze formule werd uitgedokterd door Rajan Suri – de grondlegger van Quick Response Manufacturing (QRM) – en proefondervindelijk bewezen in diverse praktijk-voorbeelden.

Wie helaas niet over een wetenschappelijk rekenmachine beschikt om een zesdemachts-wortel uit te rekenen en niet in de knoop wil slaan met Excel, kan ook gewoon onderstaande grafiek consulteren, met het percentage doorlooptijdreductie op de horizontale as en het percentage kostenbesparing op de verticale as. De case van ‘t Veer geeft bovendien nog wat extra bewijskracht aan de stelling van Suri, aangezien zij met hun resultaten schrikwekkend dicht bij de getekende lijn liggen.

powerofsix_grafiek

Dringend tijd dus om met een onderbouwde business case naar het management toe te stappen! De 20 Vlaamse kmo’s die reeds samen met Veltion aan hun flow gewerkt hebben, kunnen gemiddeld een doorlooptijdreductie van 56% voorleggen. Hiermee ronden ze volgens de grafiek hierboven vlotjes de kaap van 10% kostenbesparing. Wie kan daar nu nog neen tegen zeggen?

Bewaren

Bewaren

Stelen met de ogen bij Volvo Trucks

Volgens de traditie van onze Lean bedrijfsbezoeken lieten we met Veltion dit jaar terug een Lean-voorbeeldbedrijf aan het woord: Volvo Trucks Gent. Dergelijke bezoeken vergen wat meer inspanning van de deelnemer, aangezien de geziene concepten niet altijd meteen toe te passen zijn in het eigen bedrijf, maar mits wat creativiteit pik je toch al snel heel wat ideeën mee. Voor zij die er niet konden bij zijn, geven we hierbij alvast een aantal van deze ideeën mee…

“Pen & Papier”-management

KPI’s zijn geen grafieken die uit printers rollen en worden opgehangen. KPI-resultaten worden met de hand aangeduid op een lege (voorgedrukte) grafiek. Volvo Trucks is er van overtuigd dat teams veel bewuster zijn van de KPI’s wanneer ze zelf deze resultaten moeten aanduiden.

Wanneer een KPI niet wordt gehaald, wordt bovendien een actie uitgeschreven die dit in de toekomst moet voorkomen. Oh ja, ook deze acties worden uiteraard op papier bijgehouden.

 

Visueel voorraadbeheer

Kanban-systemen, CONWIP, Drum-Buffer-Rope, … het klinkt allemaal mooi in de theorieboeken, maar de implementatie op de vloer is vaak een ander paar mouwen. Toch bestaan er heel eenvoudige visuele systemen om herbevoorrading aan te sturen, terwijl de voorraad onder controle blijft. Wat dacht je van deze eenvoudige fietsvlaggen omgetoverd tot visuele kanban-signalen?

 

Hoshin Kanri

Volvo Trucks behartigt de open communicatie van doelstellingen naar de werkvloer. In Lean-termen hebben we het vaak over “Hoshin Kanri”, of het verbeterkompas kenbaar maken en ernaar plannen op ieder niveau in het bedrijf. Een kort voorbeeld van de werking bij Volvo Trucks:

  • Om competitief te blijven, moeten we het aantal operatoren van deze afdeling reduceren van 11 naar 9 tegen eind 2016
  • Operatoren gaan zelf aan de slag
  • Vrijgemaakte operatoren bieden ondersteuning tijdens de eerste weken, zodat men kan wennen aan de nieuwe situatie, en krijgen langere observatie-opdrachten om nog meer verspillingen in de afdeling te identificeren. Om duidelijk te maken dat ze niet meewerken, trekken ze een fluo-vestje aan.
The Wall Of Fame

“Verbeteren en belonen” worden vaak in één zin genoemd. “Erkenning krijgen” is alvast één van de meest gewaardeerde vormen van belonen. In Volvo Trucks doen ze dit aan de hand van hun “Wall Of Fame”. Iedere maand vindt aan deze muur een huldiging plaats (in het bijzijn van de plant manager) om de aanbrengers van de nieuwe ideeën van de maand te eren.

Bewaren

Bewaren

Plastal rijft nieuw Volvo-model binnen dankzij Lean

Begin deze week was een zwarte dag voor de werkgelegenheid in Gent, toen bekendgemaakt werd dat verscheidene toeleveranciers van Volvo Cars vanaf 2019 niet langer zouden instaan voor de nieuwe XC40. Volvo Cars wil immers een deel van de onderdelen zelf gaan maken in de toekomst en eiste verder van de toeleveranciers dat ze 15% goedkoper zouden worden. Het gevolg is dat bijna 1.000 jobs verloren zullen gaan bij een handvol bedrijven als Tower Automotive, Benteler, SAS Automotive, Faurecia en Tenneco.

Plastal daarentegen, die de bumpers levert aan Volvo Cars, is er wel in geslaagd het contract te verlengen. Ongeveer een jaar geleden zag men bij Plastal ook de bui hangen en heeft men beslist om de lat hoger te leggen. Plastal besloot vol in te zetten op LEAN en startte met een corporate LEAN programma. Dit programma werd uitgerold over alle Plastal fabrieken, gebaseerd op het “train the trainer” principe. Lokaal werd daarenboven in Gent een partner/coach gezocht. Hiervoor werd de hulp van Veltion ingeschakeld. Thomas Van Landeghem, CEO van Veltion: “Samen met het management, de productieleiding en de lokale LEAN Champion hebben we een aantal potentiële verbetermogelijkheden geïdentificeerd. Door met een LEAN-bril naar de huidige manier van werken te kijken, werd het vlug duidelijk waar we nog veel konden winnen, zonder daarbij te moeten snijden in het personeelsbestand.”

Deze proactieve aanpak heeft er mede toe geleid dat Plastal verder Volvo Cars kan blijven toeleveren. Zo wordt weer voor enkele jaren de werkgelegenheid gegarandeerd in de Gentse fabriek. Veltion en Plastal hebben nu een samenwerkingsovereenkomst op langere termijn afgesloten, om zo de nodige ondersteuning op de werkvloer te voorzien bij de realisatie van de voorgestelde verbeteringen. De reacties op de werkvloer zijn alvast heel enthousiast.

Het verhaal van Plastal bewijst eens te meer het belang voor onze Vlaamse kmo’s om tijdig in te zien dat men werk moet maken van duurzame productiviteitsverbetering, indien men nog een toekomst wil hebben als werkgever in onze regio.

Hieronder het nieuwsfragment waarin Kanaal Z bericht over deze kwestie:

EuroLEAN+, kenniscommunity rond Customized Lean en QRM

EuroLEAN+ is een community van industriële bedrijven en kennisinstellingen over heel Europa (met o.a. UGent en Bosch Scharnieren) die informatie verzamelt en verbetert over het produceren van producten op maat. Deze kennis over Lean en QRM zal vrij beschikbaar gesteld worden aan iedereen met interesse in een sterke en competitieve Europese maakindustrie. Deze kennis zal zich baseren op de best practices en inzichten uit zowel de industrie als de academische wereld en zal ingebouwd worden in nieuwe gemengde leervormen en trainingsprogramma’s, die uit de samenwerking tussen beide werelden zullen voortvloeien.

Customized Lean: 4 doelen

Tijdens de meeting in Gent op 22 en 23 februari zullen de EuroLEAN+ partners hun vooruitgang schetsen en verdere plannen ontwikkelen voor hun 4 doelstellingen:

  • Het creëren van een kenniscommunity om de kennis over Lean Manufacturing in een high-mix low-volume productie (“Customized Lean”) te verenigen, capteren, hergebruiken en verspreiden.
  • Het opzetten van een kennisdatabase met case studies en best practices die de kennis samenbrengt die momenteel verspreid zit in de literatuur, de praktijk en hogere onderwijsinstellingen. Deze kennisdatabase kan door de industrie gebruikt worden bij implementaties van Customized Lean, zodat ze het wiel niet opnieuw moeten uitvinden, en door de academische partners bij het ontwikkelen van lesmateriaal.
  • Het ontwikkelen van een online master cursus over Customized Lean die nieuwe en innovatieve onderwijs- en leermethoden hanteert. Bovendien maakt deze master cursus nauwe interactie mogelijk met de industrie door middel van case studies en online discussiefora.
  • Het onderzoeken van de mogelijkheid om een gezamenlijk Erasmus+ master programma op te zetten in Operational Excellence, opgebouwd rond de Customized Lean master cursus.

De meeting in Gent zal ook de start betekenen van de officiële website van het project: euroleanplus.org. Houd deze dus zeker in de gaten in de toekomst!

Meet-and-greet voor de industrie

Op maandag 22/2, van 16u tot 18u, zullen de huidige partners van het EuroLEAN+ initiatief een meet-and-greet organiseren met mensen uit de industrie die interesse hebben in Lean en Quick Response Manufacturing. Nadien volgt nog een kleine receptie.
Wil je meer te weten komen over deze kenniscommunity (wat kan zou jij ervan kunnen opsteken of hoe kan je jouw steentje bijdragen), aarzel dan niet om je in te schrijven voor deze meet-and-greet! Inschrijven kan via birger.raa@ugent.be.

Welkom in Leanegem

Samen met de partners 4-werk, Voka, Unizo, Etion en POM West-Vlaanderen wil Veltion begin volgend jaar ‘Welkom in Leanegem’ lanceren. ‘Welkom in Leanegem, waar verbeteren troef is!’ is een combinatie van enerzijds een wedstrijd voor de West-Vlaamse Lean-Award en een lerend netwerk anderzijds voor alle bedrijven in West-Vlaanderen.

Je kan als bedrijf een project indienen waarmee je wil meedingen naar de West-Vlaamse Lean-Award. Heb je geen project, dan kan je toch meedoen door mee te stappen in een lerend netwerk van projecten. Op een lanceerbijeenkomst begin februari 2016 worden de projecten voorgesteld en de lerende netwerken gevormd.

Het netwerkconcept heeft 3 ingrediënten:

  • Het is zelfsturend.
  • De deelnemer-gastheer of –vrouw stelt het project voor en waar men zich bevind in het proces (ook zichtbaar op de Gemba).
  • De gastheer of –vrouw zet een ‘open space’ op rond een vraagstuk dat op dat moment in de weg staat. De netwerkleden werken samen aan mogelijke oplossingen of aanpak.

Eindresultaat per netwerk:

  • Je geeft en krijgt echte input rond concrete projecten.
  • Op het einde draag je een genomineerde uit het netwerk waar je aan deelneemt voor aan de professionele jury.

Een professionele jury doet een doorlichting van de genomineerden en selecteert de winnaar(s). Het slot van de wedstrijd zal de vorm van een award-uitreiking aannemen met daarbij een voorstelling van good practices die voor iedereen beschikbaar zijn, een stemming voor de publieksprijs, en de lancering van het vernieuwde Lean-forum, nl. de ‘Leanegem marktplaats’.

Inschrijven kan via Leanegem@gmail.com en je kan daarna lid worden van de gesloten Faceboekgroep ‘Leanegem’.

Bewaren