Tag: begeleiding

Veltion & POM stellen voor: Praktijklabo Lean

Vlaamse bedrijven zitten tussen hamer en aambeeld: enerzijds stijgen de kosten jaar na jaar en anderzijds wordt de concurrentie uit de andere (vaak goedkopere) landen steeds hardnekkiger. Bedrijven proberen voor de hand liggende acties met weinig blijvend effect; herstructureringen, prijzen van leveranciers onder druk zetten, etc. Het wordt moeilijker en moeilijker om acties te bedenken die de kosten verlagen en tegelijk de productiviteit verhogen.

Lean in teken van sociale innovatie

Uit wetenschappelijk onderzoek blijkt dat sociale innovatie verantwoordelijk is voor 75% van het innovatiesucces en technologische innovatie slechts voor 25% (Volverda, 2012). Hoe kunnen we dan meer gaan inzetten op die sociale innovatie en wat is dat precies? Wilt u transformeren naar een fabriek van de toekomst, dan moet de continue zoektocht naar beter een deel worden van het normale werk. Dit kan door het invoeren van een gestructureerde methode om op een continue wijze aan productiviteitsverbetering te werken.

Om bedrijven vertrouwd te maken met sociale innovatie en van continue productiviteitsverbetering een dagdagelijks engagement te maken, heeft POM West-Vlaanderen samen met Veltion een intensief praktijklabo “Lean en continu verbeteren voor KMO’s” georganiseerd, waarbij de nadruk ligt op theorie omzetten in de praktijk, leren met je ogen (bedrijfsbezoeken) en ervaringsuitwisseling.

Praktisch

Dit praktijklabo zal bestaan uit 10 sessies (vm of nm) met facultatief de mogelijkheid tot individuele begeleiding van uw bedrijf. Het is uiterst geschikt voor iedereen die op een praktische manier te weten wil komen hoe Lean het best kan geïmplementeerd worden en hoe resultaten te borgen. Voorbeelden uit zeer diverse sectoren en op het vlak van productie, logistiek als administratie zullen aan bod komen.

Indien 10 bedrijven geïnteresseerd zijn om aan dit praktijklabo deel te nemen, dan wordt dit georganiseerd.
Deelname aan deze workshop kost 900€ per deelnemer. Mogelijkheid tot korting via de KMO-portefeuille.

Bij interesse, stuur ons een mail naar info@veltion, en dit vóór 22 december 2014.

Programma (start januari 2015)
PraktijklaboLean

Bewaren

Communiceren met de werkvloer via het PDCA verbeterbord

Hoe meer kmo’s uit allerlei diverse sectoren we begeleiden bij hun Lean verbetertraject, hoe meer diverse vragen we voorgeschoteld krijgen. Anderzijds zien we ook heel veel dezelfde vragen terugkeren: “Hoe beginnen we met Lean?”, “Wat is de beste manier om alle verbeteracties op te volgen?”, “Hoe betrek ik onze mensen op de vloer bij dit alles?”, “Hoe vermijden we een terugval na enkele maanden?”…

Dit heeft ons getriggerd om de voorbije maanden enkele innovatieve oplossingen uit te werken: onze PDCA.be online verbetertool werd nog verder verfijnd en het PDCA verbeterbord werd in het leven geroepen.

Betrek de volledige werkvloer dankzij het PDCA verbeterbord!

Het PDCA verbeterbord geeft enerzijds een overzicht van de verschillende verbeteracties en hun status. Anderzijds faciliteert het de interactie met de werkvloer: we willen immers een ruimer publiek bereiken dan enkel het verbeterteam.

Verbeterbord

Plan-Do-Check-Act overzicht

Vaak vinden we op de werkvloer “offline” verbeterkranten, omdat we het resultaat van de besprekingen met het verbeterteam willen communiceren naar de rest van de werkvloer. Het PDCA verbeterbord probeert komaf te maken met het gedoe om deze offline verbeterkrant gesynchroniseerd te houden met de PDCA.be online verbetertool. Het bord maakt immers handig gebruik van de afgedrukte lijsten van www.pdca.be.

Verbeter-KPI’s

Om te vermijden dat het continu verbeteren stilvalt, kan het management KPI’s afspreken die inzicht geven in de activiteit van het verbeteren: bv. elke maand verwachten we 10 nieuwe initiatieven (in PLAN). Groene, gele of rode smileys geven dan heel visueel aan of we deze targets hebben gehaald. De productieleider en tegelijk iedereen in het bedrijf kent zo in een oogopslag de vooruitgang van het continu verbeteren!

Interactie met de werkvloer

We zijn natuurlijk niet enkel geïnteresseerd in de verbeterinitiatieven van het verbeterteam, maar wel degelijk van de volledige werkvloer. We moeten dan ook elk paar ogen op de werkvloer benutten om problemen te registreren. Het PDCA verbeterbord kan hen hierin helpen, want wanneer men de ideeën niet meteen opschrijft wanneer ze opkomen, gaan ze jammer genoeg heel vaak verloren!

Feedback motiveert

Voorzie vervolgens een goede feedback wanneer het verbeterteam of het management beslist om ideeën te verwerpen of niet in te plannen. Niets is zo frustrerend om een idee te lanceren en er nadien niets meer van te horen. Door de nodige motivering te communiceren zal iedereen toch gemotiveerd blijven om in de toekomst nieuwe initiatieven te registreren.

Verder kunnen sommige oplossingen niet evident zijn of vrij sterk ingrijpend, of wensen we graag feedback van de werkvloer alvorens we van start gaan met de implementatie. Ook hier kan het PDCA verbeterbord een rol in spelen!

Vergaderen aan het verbeterbord

Om het verbeterproject nog meer te laten leven op de werkvloer, kan men een overlegmoment organiseren met de volledige werkvloer na elke update van het verbeterbord (bv. na een bijeenkomst van het verbeterteam). In enkele minuten worden de hoogtepunten toegelicht: welke nieuwe acties zijn ingepland, voor welke oplossing hebben we hulp nodig voor de controle, welke periodieke controles moeten worden uitgevoerd, … Het geeft iedereen het gevoel dat ze betrokken worden bij het continu verbeteren, ook al zitten ze niet in het verbeterteam!

Bewaren

Spelenderwijs PDCA aanleren op de werkvloer

Steeds meer krijgen we de vraag van onze klanten op welke manier we een volledige afdeling het best kunnen voorbereiden op verandering. Hoe kunnen we ervoor zorgen dat niet enkel het verbeterteam wordt opgeleid in Lean, maar dat alle operatoren de basisprincipes van continu verbeteren mee hebben?

Om op deze vragen een antwoord te bieden, hebben wij het PDCA kaartspel van prof. Luc Chalmet verder verfijnd en toegevoegd aan ons aanbod. Het spel is ideaal om de basisprincipes van Lean en continu verbeteren te introduceren aan een grote groep. Spelenderwijs ontdekken de deelnemers de kracht van Plan-Do-Check-Act, wat het leereffect des te sterker maakt!

Leer verbeteren met het PDCA Kaartspel

Rond het PDCA Kaartspel hebben we een interactieve workshop gebouwd waarin de deelnemers – uit alle geledingen van het bedrijf – de basisprincipes van Lean en Plan-Do-Check-Act al spelende aanleren.

De deelnemers worden in gelijke groepjes verdeeld en trachten zo snel mogelijk een stapeltje kaarten in gelijke waarde onder elkaar te verdelen. Na elke poging staan ze stil bij hun werkmethode en brengen ze verbeteringen aan via de Plan-Do-Check-Act methode.

Leren borgen van verbeteringen

Gaandeweg ondervinden ze het effect van de aangebrachte verbeteringen: verbeteringen met resultaat worden geborgd en voor diegene zonder resultaat wordt een nieuwe oplossing bedacht. Via de bijgehouden KPI’s kunnen de verbeterteams elke ronde nagaan hoe ze erop vooruit gaan en hoe ze scoren ten opzichte van de andere groepen. De competitiviteit onder de collega’s voedt uiteraard het fun-gehalte!

Wilt u ook graag verder bouwen aan de teamgeest en de Lean kennis in uw bedrijf en tegelijkertijd de muren tussen kantoor en werkvloer slopen? Tijd om de verborgen talenten in uw organisatie te ontdekken! Contacteer ons om met ons te bespreken hoe we dit ook bij u zouden kunnen organiseren.

Laat u op 25 april inspireren door de sociale economie

Bent u geïnteresseerd in een uiterste boeiende Lean inspiratiedag op vrijdag 25 april, inclusief een bedrijfsbezoek aan Mariasteen? De plaatsen zijn beperkt, dus schrijf u vlug in via deze link!

Eind vorig jaar hebben we u deze publicatie voorgesteld, een weergave van 20 realisaties op vlak van Lean die door bedrijven uit de sociale economie werden gerealiseerd. Deze 20 beschutte en sociale werkplaatsen volgen sinds begin 2012 een Lean begeleidingstraject opgezet door de POM West-Vlaanderen, Veltion en de UGent. Op 25 april geven we u de kans om live naar enkele van deze getuigenissen te komen luisteren. Meer zelfs, tegelijkertijd wordt u een bedrijfsbezoek aangeboden, verschillende boeiende workshops en een getuigenis van iemand die reeds 35 jaar het Lean pad bewandelt in kmo’s. Programma

  • 8u30: Ontvangst met koffie en koffiekoeken
  • 9u: Sociale vs. Reguliere economie: kan de sociale economie een voortrekkersrol spelen bij de invoering van Lean? – Prof. Dr. Ir. Hendrik Van Landeghem, UGent
  • 9u15: Drie getuigenissen van beschutte en sociale werkplaatsen over hun voorbije Lean traject
  • 10u-11u50: 3 parallelle workshops – Begeleid door Prof. Dr. Ir. Hendrik Van Landeghem en Veltion
    • W1: Borging
    • W2: Meten en monitoring
    • W3: Motivatie middenkader en werkvloer
  • 11u50: “Mijn 5 grote leerpunten na 35 jaar Lean implementatie” – Paul Busschaert, Lean expert – Veltion
  • 12u15: Slotwoord – POM West-Vlaanderen
  • Middaglunch
  • 13u30: Bedrijfsbezoek aan vestiging ‘Metaal & Montage’ van Mariasteen (optioneel)

Niet enkel voor sociale economie Meer dan alleen de sociale economie wordt op dit event uitgenodigd. Het wordt een open infovoormiddag waarop alle ondernemingen welkom zijn. Vandaar bieden we de mogelijkheid aan om na de lunch op bedrijfsbezoek te gaan naar de nieuwe vestiging Metaal & Montage van Mariasteen, waar de Lean principes u kunnen inspireren.

Metallerie-artikel over Lean successen bij Assa Abloy

Naar aanleiding van de Dag van de Industrie, georganiseerd door SBM, heeft het vakmagazine Metallerie een artikel gepubliceerd omtrent Lean, inclusief een praktijkgetuigenis van Assa Abloy. Metallerie is het vakblad voor de metaalverwerkende industrie en was daarom ook uitermate geïnteresseerd in het verhaal van Frank Saelens en Peter Schoonbaert, resp. de Logistics & Lean Manager en de Operations Director van Assa Abloy. Ook Tim Govaert van Veltion komt in het artikel aan bod, aangezien hij het voorbije 1,5 jaar het bedrijf begeleid heeft als Lean coach.

Assa Abloy is wereldmarktleider op vlak van ‘Door Opening Solutions’ en misschien wel door iedereen gekend van de Litto-sleutels. Wie graag wil weten hoe ze hun levertermijn van 5 weken naar 48u gereduceerd hebben, de productiviteit in productie en logistiek in 1 jaar tijd met resp. 7% en 34% hebben doen stijgen en de voorraad met 20% gereduceerd hebben, kan hier het volledige artikel raadplegen.

20 Lean realisaties in de sociale economie

Via het Europees D2 EFRO project ‘Sociale ondernemingen PLUS’ (febr 2011-maart 2013) bood de POM West-Vlaanderen de West-Vlaamse beschutte en sociale werkplaatsen een vormingstraject aan rond ‘LEAN in de sociale economie’. De beschutte en sociale werkplaatsen waren vragende partij voor een dergelijk vormingstraject. Alle acht West-Vlaamse beschutte werkplaatsen en 12 sociale werkplaatsen namen deel aan het vormingstraject.

Het vormingstraject startte met een inspirerende lean ambition day en een ambitieuze lean action day. Elk bedrijf koos vervolgens een eigen pilootafdeling en stelde een verbeterteam samen om de ‘lean tools’ concreet op die werkvloer toe te passen. Tijdens twaalf interactieve sessies werden de lean begrippen aangeleerd en onmiddellijk in de praktijk gebracht. De sessies vonden plaats bij de beschutte en sociale werkplaatsen. Nadien paste elk bedrijf de techniek toe in een zelf geselecteerde pilootafdeling onder toezicht van de interne ‘change agent’. ‘Learning by doing’ was het motto.

De POM deed voor dit vormingstraject een beroep op drie experts met een ruime academische kennis en heel wat praktijkervaring in het implementeren van Lean op de werkvloer:
– Prof. dr. ir. Hendrik Van Landeghem (UGent),
– Prof. dr. ir. Luc Chalmet (UGent, Universiteit Antwerpen),
– ir. Tim Govaert (Veltion)

In deze publicatie vindt u een weergave van de realisaties op vlak van Lean die door de deelnemende bedrijven werden gerealiseerd. We laten met trots de ondernemingen aan het woord die, ook na vandaag, de LEAN-weg bewandelen, onder deskundige begeleiding van Veltion.

Assa Abloy realiseert doorbraak in flow op 3 dagen tijd

Assa Abloy is een wereldmarktleider op vlak van ‘door opening solutions’. Ze zijn de specialist in vergrendeling en ontgrendeling van deuren. Assa Abloy verzorgt de assemblage van cilinders en sluitsystemen.

In de “Abloy” (high security cilinders) lijn werd een intensieve 3-daagse (Kaizen event) georganiseerd om de hele flow van bestelbon tot verzending te gaan optimaliseren. Door de montagetafels te standaardiseren (via 5S) kon het aantal tafels met bijna de helft gereduceerd worden. Dit opende mogelijkheden tot het herschikken van de lay-out zodat overbodig wandelen kon worden vermeden. Het advies van een ergonoom werd hierin meegenomen. Tevens werd een duidelijke IN en OUT zone georganiseerd, zodat magazijniers duidelijk weten waar onderdelen of producten aan te brengen of af te halen. Tot slot introduceerden we samen een KANBAN rek waarin de bestelbonnen werden gesorteerd op datum.

Deze workshop zorgde voor een betere productdoorstroming en optimaliseerde de in gebruik genomen werkvloeroppervlakte (20% reductie). De invoer van het KANBAN rek maakte dan weer de administratie veel eenvoudiger (zelfsturend team) en zorgt voor een duidelijk overzicht van alle wachtende orders.

Wie graag meer info inwint over deze en andere geboekte Lean successen bij Assa Abloy, mag steeds Frank Saelens (Assembly, Logistics & Lean Manager) contacteren. De contactgegevens van Frank:

E-mail: frank.saelens@assaabloy.com
Tel.: +32 58 22 38 42
Mob.: +32 475 476 479

Voor:

Na:

Voor:

Na:

Bewaren

Vitalo boekt Lean successen dankzij PDCA, 5S en SMED

De Belgische Vitalo Group is één van de wereldleiders in het produceren van plastic onderdelen voor industriële toepassingen d.m.v. thermovormen. De Belgische vestiging telt 220 werknemers.
Het verbeterteam in de robotafdeling definieerde van bij de start 38 verbeterinitiatieven. De 5S techniek zorgde er onder andere voor dat na 4 weken reeds 10 initiatieven werden afgewerkt volgens de Plan-Do-Check-Act methode. Om de vooruitgang van deze initiatieven op te volgen, maakte het bedrijf gebruik van PDCA.be, de innovatieve online verbetertool van Veltion. Na 6 maanden had men reeds 59 initiatieven volledig afgewerkt.

Na de implementatie van 5S werd ingezoomd op de kwaliteitsproblemen door toepassing van enkele Problem Solving-technieken. Een diepgaande SMED oefening zorgde er nadien voor dat de omsteltijd van de plasmamachine met minstens 50% gereduceerd werd. Ook werden teammeetings op de werkvloer opgestart, als deel van de management opvolgstructuur die cruciaal is om het continu verbeteren te doen voortduren.

De resultaten zijn onder andere een nettere omgeving, het wegwerken van de epidemische uitval en een betere betrokkenheid van de operatoren.

Voor:

Na:

Voor:

Na:

Na:

Bewaren