Tag: spin-off

Lean in beschutte werkplaatsen

Klik hier voor het radiofragment: Radio 2 West-Vlaanderen

In het kader van het lopend Europees D2 EFRO project ‘Sociale ondernemingen PLUS’ biedt de POM West-Vlaanderen de West-Vlaamse beschutte en sociale werkplaatsen een gezamenlijk vormingstraject ‘Lean in de sociale economie’ aan. De beschutte en sociale werkplaatsen waren vragende partij voor dergelijk vormingstraject. Alle acht West-Vlaamse beschutte werkplaatsen en 12 sociale werkplaatsen nemen dan ook deel aan het vormingstraject.

Voor het luik van de beschutte werkplaatsen doet de POM hiervoor een beroep op experts met een ruime academische kennis en heel wat praktijkervaring met het implementeren van Lean op de werkvloer, prof. dr. ir. Hendrik Van Landeghem van de Universiteit Gent en ir. Tim Govaert van Veltion.

Het traject startte met een Lean ambition day (13/12/11) en een Lean action day (24/01/2012). Op beide dagen werden de sleutelfiguren van alle deelnemende bedrijven geïnformeerd over de essentiële kenmerken van Lean en kregen zij inzicht in het vormingstraject. Ieder bedrijf koos vervolgens een eigen pilootafdeling en stelde een verbeterteam samen om de ‘Lean tools’ concreet op die werkvloer toe te passen.

Tijdens twaalf interactieve sessies worden vervolgens de Lean begrippen aangeleerd en onmiddellijk aan de praktijk afgetoetst. De sessies vinden plaats bij de beschutte en sociale werkplaatsen zelf. Nadien moet ieder bedrijf de techniek toepassen in zijn eigen geselecteerde pilootafdeling onder toezicht van de interne ‘change agent’. ‘Learning by doing’ is het motto.

Aandacht voor Lean in kmo’s rendeert

In de mei-editie van het magazine Industrie Technisch & Management, van de Roularta Media Group, wordt uitgebreid aandacht besteed aan het ERIP-project en de rol van Veltion. Veltion werd als spin-off opgericht op basis van de opgedane ervaring binnen dit project en heeft nu als doel kmo’s via coaching te begeleiden bij hun eerste lean-stappen. Om de ervaringen met Lean en de resultaten wat betreft productiviteitsverbetering te kennen, sprak Alfons Calders van Industrie Technisch & Management met Djenko Houtekier, technisch directeur van Toeleveringsbedrijf Steelandt, prof. dr. ir. Hendrik Van Landeghem, ERIP-projectleider en ir. Thomas Van Landeghem, partner van Veltion.

Het volledige artikel, inclusief de praktijkgetuigenis van Toeleveringsbedrijf Steelandt, kan je downloaden door hier te klikken.

Bedrijfsbezoek: succesverhaal bij Veldeman Bedding

Betere prestaties dankzij innovatieve goederendoorstroming? Verscheidene bedrijven uit de hout-, meubel- en textielsector hebben al aangetoond dat het kan! Veldeman Bedding pakt uit met zijn succes story.

Veldeman Bedding, fabrikant van ergonomische matrassen en gestoffeerde producten, heeft verbeteracties uitgevoerd  in de waardestroom aankoop-productie-uitlevering. Door een gerichte inzet van middelen hebben zij op korte termijn resultaten geboekt die overtuigen. Nieuwe modellen worden met de regelmaat van de klok toegevoegd aan een reeds gediversifieerd gamma van kwalitatief hoogstaande producten. Productie gebeurt op basis van klantenorders. Toch slagen zij erin om op kosteneffectieve wijze aan de veeleisende klantenvraag te voldoen. Hoe? Beheersing van de doorlooptijd maakt een betrouwbare levertermijn mogelijk. Nieuwe producten worden snel en efficiënt geïmplementeerd in productie. Flexibiliteit komt tot uiting door een snelle respons op een plotse klantenvraag. Net zoals de goederenstroom zijn de informatie- en communicatiestromen voortreffelijk uitgelijnd.

Programma

  • 10u00: ontvangst van de deelnemers in de Academy Class en verwelkoming door Marnix Voet, projectmanager Innovatiecel Fedustria
  • 10u15: uiteenzetting “De fabriek van de toekomst…nu! Duurzame productiviteitsverbetering voor kmo’s.” door Tim Govaert en Thomas Van Landeghem, zaakvoerders Veltion
  • 11u00: praktijkgetuigenis “Hoe bestaande en nieuwe producten snel en efficiënt produceren op klantenbestelling?” door Paul Schreurs, productiedirecteur en Hans Schreurs, logistiek directeur Veldeman Bedding
  • 12u00: lunch
  • 13u00: bedrijfsbezoek
  • 14u30: netwerkmoment met koffie en taart (uit de streek)
  • 15u00: einde

Datum en plaats

Deze studiedag met bedrijfsbezoek vindt plaats op dinsdag 24 april bij Veldeman Bedding, Industrieweg-Noord 1155 te 3660 Opglabbeek. Ingang “Sales Center”.

Deelname

Het aantal plaatsen is beperkt. Om de kosten te dekken wordt een bijdrage gevraagd van 50 euro per deelnemer. U krijgt een documentatiemap met handige praktijkgids mee.

Wilt u dit unieke evenement niet laten liggen, dan is snelle aanmelding aangewezen. Dit kan gebeuren door een eenvoudige e-mail te versturen naar info@veltion.be met opgave van de namen van de deelnemers. Een bevestiging met praktische info wordt dan overgemaakt.

Het belooft een verrijkende dag te worden en wij kijken er dan ook naar uit om u erbij te hebben.

Fedustria en de vakgroep Industrieel Beheer van de Universiteit Gent hebben een programma opgezet voor innovatieve goederenflow, afgekort INNOFLOW. Beoogde resultaten? Kostenreductie dankzij voorraadvermindering en meer efficiënte processen, snelle en stipte uitlevering dankzij doorlooptijdverkorting, betere benutting van het productieapparaat…mét behoud van flexibiliteit naar de klant. Deelnemers aan vorige programmacycli hebben een pilootproject ingeleid op een reële problematiek of een opportuniteit binnen het eigen bedrijf. Veldeman Bedding was één van de INNOFLOW-deelnemers.

Lean in de praktijk: Visueel Management

Beeld je in, jouw auto heeft benzine nodig. De benzinemeter toont hoeveel er nog in de tank zit. Een waarschuwingslampje toont wanneer de benzine beneden een bepaaldd niveau is gezakt. Het bedrijfslogo en de reclame op het tankstation tonen jou waar je moet zijn. De kleurcode en de labels op de pompen verzekeren jou dat je het juiste type benzine neemt. De display toont de kost en de hoeveelheid van de benzine die je net genomen hebt en de prijs per liter. Het pompnummer zorgt ervoor dat je voor jouw benzine betaalt en niet voor die van iemand anders. Kortom, goed Visueel Management vereist geen interpretatie en lokt een reactie uit!

Visueel Management heeft als doel vlug en eenvoudig visueel te communiceren op alle niveaus binnen de organisatie, om zo klantentevredenheid te bereiken op het vlak van Kwaliteit, Kost en Levering. Visueel Management stelt je in staat om de status een werkpost of afdeling te begrijpen in minder dan 5 minuten door eenvoudige observatie, zonder het gebruik van computer of met iemand te spreken.

Maar hoe begin je daar nu aan? Wij geven graag enkele tips.

Enkele dagdagelijkse voorbeelden van Visueel Management op de werkvloer zijn:

  • Op vlak van mankracht: foto’s van teamleden, afwezigheid/verlof-monitor, competentiematrix.
  • Op vlak van machines: min/max niveaus op wijzerplaat, schaduwborden, 5S controledocument, transparante afdekkingen, verkeerslichten die status aangeven.
  • Op vlak van materiaal: afzet- & oppikpunten, min/max voorraadniveaus, identificatie van materiaal.

Vraagt u zich af hoe u deze Lean techniek ook in uw organisatie kan invoeren? Aarzel dan niet ons te contacteren!

Lean in de praktijk: omsteltijdverkorting

De omsteltijd is de hoeveelheid tijd in beslag genomen door het omstellen van een proces van het laatste stuk van een productierun naar het eerste goede herhaalbare stuk van de volgende productierun. Een kortere omsteltijd maakt meer frequente omstellingen mogelijk en dus kortere productieruns en kleinere seriegroottes. Dit brengt een meer flexibele productie met zich mee, met tevens een kortere doorlooptijd. Deze hogere responsiviteit zal uiteindelijk leiden tot een hogere klantentevredenheid en een onmiskenbaar competitief voordeel! Maar hoe begin je daar nu aan? Wij geven graag enkele tips.

Stap 1: Leg de huidige situatie vast
– Leg de huidige situatie vast op video. Analyseer de video en identificeer de elementen.
Stap 2: Scheid extern van intern
– Intern:  Elk werkelement dat niet veilig kan uitgevoerd worden tenzij de machine stilligt, bv. matrijzenwissel, positionering mater
– Extern:  Elk werkelement dat veilig kan uitgevoerd worden terwijl de machine aan het draaien is, bv. voorbereiding gereedschap/kaliber,…
Stap 3: Zet intern om naar extern
– Probeer zoveel mogelijk voorbereidende activiteiten uit te voeren wanneer de machine nog aan het draaien is.
Stap 4: Elimineer verspillingen
– Eerst intern, vervolgens extern.

Vraagt u zich af hoe u dit 4-stappenplan ook in uw organisatie kan invoeren? Aarzel dan niet ons te contacteren!

9 goedkope manieren om te leren over Lean

Regelmatig krijgen wij de vraag hoe men kan bijleren over Lean. Wij van Veltion hebben het geluk gehad de unieke studie aan de Universiteit Gent te kunnen volgen over bedrijfskundige systeemtechnieken en operationeel onderzoek.  Een hele mondvol, maar deze opleiding binnen de ingenieurswetenschappen omvat onder meer alles wat er te weten valt over Lean Manufacturing. Op dat vlak is deze opleiding uniek in Vlaanderen, en bij uitbreiding zelfs in België. Heb je geen zin in een lange opleiding, dan kan je hier alvast enkele goedkope en snelle manieren vinden om de nodige kennis op te doen!

Wij delen graag 9 goedkope manieren om bij te leren over het Lean gedachtegoed:

1.    Lees boeken. Er is een bijna ongelimiteerde voorraad aan boeken beschikbaar om jou te helpen slagen. Zo stellen wij elke maand één boek voor in onze elektronische nieuwsbrief. Tot nog toe hebben we het ‘The Toyota Way Fieldbook’, ‘Lean voor dummies’ en onze eigen publicatie ‘De Fabriek van de Toekomst… nu!’ voorgesteld.
2.    Bezoek de bibliotheek. Gespecialiseerde werken rond Lean en productiviteitsverbetering zal je wellicht niet in elke stedelijke bibliotheek terugvinden, maar wel in een universiteitsbibliotheek. Veltion heeft als spin-off van de UGent onmiddellijke toegang tot de bibliotheek van de vakgroep Technische Bedrijfsvoering, waar het uitlenen van boeken eveneens mogelijk is.
3.    Google. Wie heeft nog nooit Google gebruikt om meer te weten over een onderwerp? Via een eenvoudige online zoekopdracht kan je toegang krijgen tot een brede waaier aan interessante sites en trainingscursussen, vaak gratis of toch goedkoop. Dit kan een goede manier zijn om op jouw eigen tempo te leren, wanneer het past in jouw schema.
4.    Sluit je aan bij een professionele associatie. Beroepsassociaties en federaties bieden vaak ook een verscheidenheid aan trainingsmogelijkheden aan, waaronder conferenties, seminaries, innovatiedagen en meer. Er kan wel een kost verbonden zijn aan dergelijke trainingen, en toegang tot deze events kan soms afhankelijk zijn van lidmaatschap. Veltion werkt onder meer nauw samen met Fedustria in het INNOFLOW-project. In 2012 zijn alvast verscheidene events gepland rond inhoudelijke thema’s, open voor bedrijven uit alle sectoren. Houd zeker onze agenda in de gaten in onze maandelijkse nieuwsbrief.
5.    Lees blogs. Online auteurs vormen ook een heel goede bron van informatie om jouw vaardigheden op te krikken. Hier kan je alvast een overzicht vinden van enkele interessante blogs.
6.    Bekijk online filmpjes. De online wereld herbergt een schat aan interessante filmpjes. Zo winnen webinars steeds meer aan populariteit, omwille van het gemak om één bij te wonen. Evenzeer kan je op YouTube heel wat filmpjes over Lean bekijken, gratis en voor niets.
7.   Ga naar een conferentie. Door conferenties, beurzen, seminaries en workshops bij te wonen kan je vaak op kwaliteitsvolle lessen stoten. Gastsprekers entertainen, onderwijzen en inspireren het publiek met hun motiverende en informatieve presentaties. In 2011 hebben wij verschillende seminaries rond productiviteitsverbetering georganiseerd, waar wij onze unieke aanpak hebben voorgesteld. Ook in de toekomst plannen we dergelijke content events te organiseren.
8.    Netwerk. Lokale groepen die jouw interesse in een bepaald onderwerp delen, bieden vaak een uitgelezen forum om te leren en informatie te delen. Zo organiseert Veltion onder meer ook op regelmatige tijdstippen een bedrijfsbezoek bij een bedrijf dat reeds verder gevorderd is met productiviteitsverbetering. Ideale gelegenheden om te stelen met jouw ogen, maar ook om ervaringen uit te wisselen.
9.    Leer door te doen. Mensen kunnen zeker en vast bijleren door te horen, te lezen, te kijken, te analyseren… maar de beste resultaten worden nog steeds geboekt door al doende te leren. Je leert het best door te doen, en dat is net ook de kern van de opleidingen die Veltion verstrekt.

Lean voor kmo’s

Lean als een gestructureerde methode om de productiviteit te verhogen heeft de laatste 10 jaar zijn onbetwiste waarde bewezen. In alle sectoren werden aanzienlijke verbeteringen gerealiseerd dankzij de combinatie van een op mensen gebaseerde aanpak en enkele simpele, effectieve methodes. Daarentegen wordt het steeds duidelijker dat het introduceren van Lean kennis en inspanningen vereist die buiten de mogelijkheden van kleine ondernemingen liggen. In het artikel ‘People driven productivity’ van Prof. dr. ir. Hendrik Van Landeghem (Vakgroep Industrial Management, UGent) worden de eerste resultaten toegelicht van het ERIP-project. In dit project werd onderzoek verricht naar een effectieve methode om Lean te implementeren in kmo’s. Het is onder meer uit dit project dat Veltion als spin-off is voortgevloeid.Lean as a structured method to improve productivity has earned its undisputed place during the last 10 years. The combination of a people-oriented philosophy, combined with simple but effective methods, has led to considerable improvements in almost all industry sectors. However it becomes increasingly clear that introducing Lean requires knowledge and efforts that are outside the possibilities of small businesses. The article ‘People driven productivity’ by Prof. dr. ir. Hendrik Van Landeghem (Department of Industrial Management, Ghent University) reports on the preliminary results of the ERIP project. This project was a concerted research effort towards an effective method to introduce Lean in small production enterprises (SMEs). It is including from this project that Veltion resulted as a spin-off.

Veltion is gelanceerd

Veltion is de naam van de nieuwe spin-off van de Universiteit Gent, verbonden aan de vakgroep Industrieel Beheer. Veltion heeft als missie de Vlaamse KMO te begeleiden naar continue verbetering. Meer informatie hierover kunt u lezen in het tabblad ‘Over Veltion’. Neem zeker ook eens een kijkje naar ons dienstenaanbod. Een bloemlezing uit onze case studies vindt u hier.
Onder ‘Nieuws’ zullen we steeds toekomstige events aankondigen of andere nuttige nieuwtjes met u delen.

—

Veltion is the name of the new spin-off at the Ghent University, linked to the Department of Industrial Management. The mission of Veltion is to guide the Flemisch SME to continuous improvement. More information is available in the section ‘About Veltion’. Don’t forget to have a look at our services. A selection of our cases is available in the section Cases.
In the section ‘News’ we will anounce future events and share other interesting facts and articles with you.