Tag: competitief voordeel

Boekbespreking door Value Chain

In het vakmagazine Value Chain is een boekbespreking verschenen over het unieke Nederlandstalige referentiewerk over flow, ‘Vlotte goederendoorstroming leidt tot betere prestaties’, met Veltion-zaakvoerders Tim Govaert en Thomas Van Landeghem als co-auteurs.

Dit boek is tot stand gekomen dankzij de succesvolle realisatie van pilootprojecten bij een vijftigtal bedrijven. Zij hebben reële verbeterkansen gedetecteerd, praktische remedies toegepast en meetbare resultaten geboekt met een gerichte inzet van beperkte middelen op korte termijn.

Het volledige artikel kan je hier downloaden.

Wie interesse zou hebben om dit boek te bestellen, kan dit doen via het bestelformulier op deze pagina!

(Dit boek is tot stand gekomen door het samenwerkingsverband tussen de innovatiecel van de federatie Fedustria en de vakgroep Industrieel Beheer van Universiteit Gent, en werd gesteund door het IWT, het Agentschap voor Innovatie door Wetenschap en Technologie.)

Lean op maat van kmo’s

Lean manufacturing heeft de voorbije jaren in veel grote bedrijven zijn weg naar de productievloer gevonden. In kleine bedrijven daarentegen is dat nog maar zelden het geval. Daarom sprak Barbara De Vos, hoofdredacteur bij het magazine Value Chain, met Thomas Van Landeghem en Paul Busschaert, beiden partners bij Veltion. Veltion, spin-off van de Universiteit Gent, wil daar immers met zijn methode voor duurzame productiviteitsverbetering verandering in brengen.

Tijdens het interview werden alle fasen in het stappenplan uitvoerig toegelicht. Dit werd verder gestaafd met een relaas van de resultaten die Paul dankzij deze methode geboekt heeft bij Sterima-Vanguard, een bedrijf uit Kortrijk gespecialiseerd in het steriliseren van medische instrumenten en beroepskledij.

Het volledige artikel kan je downloaden door hier te klikken.

Lean in de praktijk: omsteltijdverkorting

De omsteltijd is de hoeveelheid tijd in beslag genomen door het omstellen van een proces van het laatste stuk van een productierun naar het eerste goede herhaalbare stuk van de volgende productierun. Een kortere omsteltijd maakt meer frequente omstellingen mogelijk en dus kortere productieruns en kleinere seriegroottes. Dit brengt een meer flexibele productie met zich mee, met tevens een kortere doorlooptijd. Deze hogere responsiviteit zal uiteindelijk leiden tot een hogere klantentevredenheid en een onmiskenbaar competitief voordeel! Maar hoe begin je daar nu aan? Wij geven graag enkele tips.

Stap 1: Leg de huidige situatie vast
– Leg de huidige situatie vast op video. Analyseer de video en identificeer de elementen.
Stap 2: Scheid extern van intern
– Intern:  Elk werkelement dat niet veilig kan uitgevoerd worden tenzij de machine stilligt, bv. matrijzenwissel, positionering mater
– Extern:  Elk werkelement dat veilig kan uitgevoerd worden terwijl de machine aan het draaien is, bv. voorbereiding gereedschap/kaliber,…
Stap 3: Zet intern om naar extern
– Probeer zoveel mogelijk voorbereidende activiteiten uit te voeren wanneer de machine nog aan het draaien is.
Stap 4: Elimineer verspillingen
– Eerst intern, vervolgens extern.

Vraagt u zich af hoe u dit 4-stappenplan ook in uw organisatie kan invoeren? Aarzel dan niet ons te contacteren!